锅炉安装质量控制一览表

附件A 锅炉安装质量控制一览表

控制控制点 环节 施 工 施工组织设计 前 施工机具安排 准 技术交底 2.施工机具的完好性； 3.现场布置。 1.工程概况； 项目负责人组织 R 技术交底记录 劳动组织安排 2.重点是否突出，关键安全技术措施是否明确。 1.施工力量能否满足工程劳动组织安排进度； 2.特种作业人员的符合性。 1.施工机具能否满足施工需要； 项目设备责任人 R 机具分配表 项目负责人 R 情况表 设计图纸会审 1.图纸文件能否满足施工要求； 2.执行的标准规范及其符合性； 3.特殊材料、工艺与要求。 1.可行性与现场、工程和本单位的符合性； 工艺责任人组织 R 织设计 审签的施工组工艺责任人组织，各专业责任人配合 R 会审纪要 控制内容 责任分工 类别 控制工作见证

备 材料采购与检验 2.技术关键及安全措施； 3.执行标准与质量要求。 1.采购文件； 1.按采购计划采购； 2.按焊材和原材料检验验收制度检验； 3.现场材料管理。 项目负责人负责采购，材料检验H 与复验由材料责任人组织 3.材料检验验收记录； 4.材料复验报告 1.焊接工艺卡； 焊接责任人 工艺文件 2.热处理工艺卡； 检验责任人 3.检验计划。 工程部、项目负安装告知 未经批准不得安装 责人 1.锅炉出厂资料符合《蒸锅炉出厂资料规》要求； 审查 2.能满足施工需要。 项目责任人 审查记录 锅炉出厂资料H 知书 计划文件 审批的安装告R 工艺卡和检验焊接与热处理2.材料质量证明书； 控制控制点 环节 过 开箱清点验收 1.锅炉设备与零部件不缺控制内容 责任分工 控制工作见证 类别 开箱清点验收少； 2.锅炉主要设备、受压元件项目责任人组织 E 记录

程 检 验 锅炉构架组合 基础复查 等无影响安全和安装的重大缺陷； 3.发现有重大质量问题由建设方与制造厂联系处理并报告当地监察部门。 1.对基础几何尺寸进行复基础检查划线验； 2.基础强度符合要求。 钢架组对记录1.钢架的校正与组对； 质检员与检验责2.钢架的组合安装； 任人 3.大板梁的安装与测量。 装测量记录验评表 1.汽包划线； 汽包划线与安汽包安装 2.汽包吊装与支承装置； 3.汽包安装就位。 1.焊接人员与工艺纪律； 水冷壁组合安2.几何尺寸与焊接检验； 装 3.无损检测。 1.通球试验； 过热器安装 2.焊接人员与工艺纪律； 责焊接、热处理验； 2.焊接责任人负E 3.各项安装检验2.光谱分析报告； 责焊接监督与检E 录； 1.焊接检验员负1.通球试验记质检员 E 装记录验评表 H 记录大板梁安钢架组合安装质检员 E 记录

3.几何尺寸与焊接检验； 4.合金钢元件光谱分析； 5.无损检测； 6.热处理。 1.通球试验； 2.焊接人员与工艺纪律； 省煤器安装 3.几何尺寸与焊接检验； 4.无损检测。 1.焊接人员与工艺纪律； 2.几何尺寸与焊接检验； 3.光谱分析； 锅炉范围内管4.无损检测； 道安装 5.热处理； 6.硬度测定； 7.阀门检验与试验。 工艺与报告的审核； 3.无损检测责任人组织无损检测与报告的审核； 4.质检员负责安E 装检验，检验责任人对检验结果审核； 5.材料责任人负责光谱分析与报告的审核。 E 记录； 4.无损检测报告； 5.热处理报告与曲线； 6.焊接接点图表； 7.各项验评表。 控制控制环节 过 空气预热器安装 安全附件安装 1.安装偏差； 质检员 2.密封性。 1.安全附件的校验； 质检员检验，检E E 装记录 1.校验凭证； 空气预热器安控制点 控制内容 责任分工 类别 工作见证