首农食品中心项目冷机群控技术方案
机房群控系统主要作用:
1). 提高空调系统的运行效率
能够保证用户在节能方面的利益，允许用户从使用的经济性和环境保护两个角度来管理冷机的能源消耗;
机组运行时间安排、负荷分段卸载功能为用户提供高效的能耗管理策略; 操作者可以在短时间内对系统故障报警作出反应，保持空调系统的可靠性和提高能源效率
系统能够提供设备运行时间和能耗量等数据报表，为用户作能耗分析，为其决策提供有效的依据 2). 提高用户的居住空气舒适度 6)
通过对冷冻水水温、空气温度、相对湿度、室外空气通风量的精确控制
来提升居住者的舒适度 7)
制
3). 降低劳动强度，提高工作效率
8)
控制系统根据时间表自动投入运行，同时自动连锁相关机电设备，具备故障自投功能，保证系统的稳定运行 9)
集中监控大大减轻了人工手动操作的劳动强度，简化排除故障的过程，避免了由于人工手动操作疏忽而造成的设备损坏
10) 持续性的现场和远程监控，有利于延长冷水机组寿命，降低设备维护成
本.
4). 强化了的系统诊断能力
11) 控制系统采用B/S结构，管理人员通过办公网络即可了解群控系统内部
所以设备的工作运行状态，同时为操作者提供了辨别设备非正常运行状态和由此对其他设备产生影响的功能，同时所以设备内部参数已图形化界面显示
12) 所有的维护请求需要进行现场或远程操作的确认，不会自动清除 5). 系统的协同工作
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多重舒适区域控制功能为庞大的楼宇提供了单元式的相对独立的舒适控
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13) 通过控制网络的数据互交换功能，使用专用通讯模块可以实现与其他楼
宇控制系统的联网。随着民用建筑控制系统均能够支持美国ASHRAE的BACnet标准通讯协议体系，应满足不同弱电控制系统协同工作的要求。
3 机房群控系统主要功能:
14) 冷水机组运行管理及内外部数据监控
实时监测并记录冷冻机组系统运行参数，包括并不限于下列参数：
15) 监测冷水机组运行状态、故障报警(开关量输入)：对制冷主机运行情况进行监
测，使主机运行更加安全，保障环境温度的舒适性。
16) 冷水机组内部参数监控(通过主机通讯接口)：机组通过协议的方式向冷机系统
上传重要运行参数。包括并不限于下列参数冷冻水供/回水温度、冷冻水温度设定值、当前负载率、负荷需求限定值、冷水机组开关控制、冷却水供/回水温度、蒸发器/冷凝器制冷剂压力、导叶开度、油压差、压缩机运行电流百分比、蒸发器/冷凝器的饱和温度、压缩机排气温度、油温、压缩机运行小时数、压缩机启动次数、平均电流、平均线电压等。 根据室外温度或时间表，自动投入或停止冷机群控的功能
17) 控制冷水机组启/停(开关量输出)：通过系统控制减低人工工作强度使系统运
行更加安全稳定。
在运行时间表时内，以合理的机组台套数匹配用户负荷，实现节能、高效运行 18) 累积冷水机组运行时间：平衡各机组运行台时。根据各制冷主机运行时间提出
维护计划，使主机故障明显下减，延长设备使用寿命。
19) 冷冻水系统设备监控
实时监测并记录冷冻水系统中各设备的运行状态与系统运行参数： 20) 冷冻水回路总管供水流量 21) 冷冻水供回水总管温度
22) 分集水器间的压差、供回水压差监测 23) 冷冻水泵频率手动/自动状态；
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24) 冷冻水泵起停远程/就地状态；
25) 冷冻水泵运行状态（变频运行、旁路运行、停止）； 26) 冷冻水泵故障报警（变频故障、旁路故障）； 27) 冷冻水泵变频器频率反馈、给定；
28) 冷冻水泵变频器内部参数监控(通过变频器通讯接口)：可时实了解水泵
运行电流、频率、转速、功率、变频器散热器温度、加减速状态等参数。
29) 冷冻水泵电力仪表内部参数监控(通过电力仪表通讯接口)：可时实了解
水泵电压、电流、功率、电度、功率因数等参数。
通过DDC控制器对冷冻水泵实现联锁控制，并可根据突发事件自动启停备用设备
30) 冷却水系统设备监控
实时监测并记录冷冻水系统中各设备的运行状态与系统运行参数： 31) 冷却水回水总管温度；
32) 分集水器间的压差、供回水压差: 33) 冷却水泵频率手动/自动状态； 34) 冷却水泵、冷却塔起停远程/就地状态；
35) 冷却水泵,冷却塔风机运行状态（变频运行、旁路运行、停止）； 36) 冷却水泵,冷却塔风机运行状态（运行、停止、故障）； 37) 冷却水泵,冷却塔风机故障报警（变频故障、旁路故障）； 38) 冷却水泵、冷却塔就地、远程启停控制； 39) 冷却水泵变频器频率反馈、给定；
40) 冷却水泵变频器内部参数监控(通过变频器通讯接口)：可时实了解水泵
运行电流、频率、转速、功率、变频器散热器温度、加减速状态等参数。
41) 冷却水泵、冷却塔电力仪表内部参数监控(通过电力仪表通讯接口)：可
时实了解水泵电压、电流、功率、电度、功率因数等参数。
实时监测最不利点管网压差，最不利点位置根据现场施工管网指定，确保现场空调末端冷冻水流量。
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42) 机房系统群控功能
4.1 设备自动切换、系统连锁控制
启动顺序：冷却塔风机→冷却水阀→冷却水泵→冷冻水阀→冷冻水泵→冷水机组 停机顺序：冷水机组→冷冻水泵→冷冻水阀→冷却水泵→冷却水阀→冷却塔风机
开冷水机组流程: 按时间假日程序或根据空调负荷决定开启一台冷水机组，根据每台冷水机组的运行时间选出运行时间最短的冷水机组，确认这台冷水机组的冷却水电动蝶阀和冷冻水电动蝶阀开启后，启动冷却水泵，确认冷却水泵开启后，启动冷冻水泵，确认冷冻水泵开启后，再开启冷水机组，再启动冷却风机。
关冷冻机流程:按时间假日程序或根据空调负荷决定关闭一台冷水机组→根据每台冷冻机的运行时间选出运行时间最长的→关闭这台冷水机组→确认关机以后，关闭冷冻水泵→确认冷冻水泵停机后→等冷冻机停机后，停冷却水泵、冷却风机。
开冷却塔流程:根据冷却水入水温度，如果温度高于设定值决定开启冷却塔→根据每台冷却塔的运行时间选出运行时间最短的→开启冷却塔风机。
关冷却塔流程:根据冷却水入水温度，如果温度低于设定值决定关闭冷却塔→根据每台冷却塔的运行时间选出运行时间最长的→关闭冷却塔风机。
4.2冷水机组加载/卸载
所有冷水机组的启停与相关的负荷控制连锁，可以根据现场的具体情况和要求对这些程式中的参数及连锁点自行修改和设定。冷水机台数控制运行顺序的转换控制根据空调系统的冷(或热)负荷，以及机组最高供冷/供热量效率点，提出加减机指令, 由冷冻机组控制系统完成启停动作，以此来对冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、及系统中相关水阀实现联动控制。并监视机组运行状态及故障。
有关冷水机组加载/卸载流程在后文中有详细描述
43) 外部设备监视和控制
44) 针对系统中开关式蝶阀/调节式蝶阀以及压差旁通阀根据系统控制流程
控制并监测反馈状态,
45) 针对膨胀补水箱的高低液位进行监视并报警反馈。
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