刮管器：清除水泥块和硬化钻井液、石蜡、结垢等；清除射孔毛剌；清除下钻头或打捞工具可能造成的撞击磕碰而在套管内壁形成的致密斑点等。
五十、筛管的作用————流体通道，一般孔的总面积大于油管截面积。 五十一、油样、水样、气样取法
1．取油样： 备干净油样桶，控制取样闸门放油（试油井取全分析油样在求产后期取，取样时抽汲要放慢速度），在出口放掉死油后取样，取样油面至油样桶三分之二高。简易分析取500mL，全分析取2000mL并填写油样标签及送验单。
2． 取水样： 备干净水样瓶，控制取样闸门放水（试油井取全分析水样在求产后期取，取样时抽汲要放慢速度），先用取样水冲洗三遍水样瓶，简易分析取400mL，全分析取1000mL并填写水样标签及送验单。
3． 取气样：备干净取样瓶，用排水法。开压力表闸门，乳胶管与闸门接好，把已充满水的取样瓶倒立在水中， 排水取样，瓶中留水三分之一。取样后取样瓶倒置存放，填写气样标签及送验单。 五十二、取样技术要求 （1） 取油样：
1．油样桶内外干净，取样后外部无油迹。
2．放掉死油后取样，取样油面至油样桶三分之二高。 3．简易分析取500mL。
4．全分析取2000mL并填写油样标签及送验单。 （2） 取水样： ①水样瓶干净。 ② 先用取样水冲洗三遍水样瓶， ③ 简易分析取400mL。
④
全分析取1000mL并填写水样标签及送验单。
（3） 取气样： ①取样瓶干净。 ② 取样后瓶中留水三分之一。 ③ 取样后取样瓶倒置存放。 ④
填写气样标签及送验单。
（4）所取之油气水样要及时送化验室化验。
五十三、常用井下工具：打捞、修补、震击、铣、磨、打印等
（1） 打印工具：铅模技术规范
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铅模 名称 接头扣型 结构类型 最大 外径 接头外径 锥度最大内径 水眼 直径 铅部 分长度 锥度部分长度 全长 适用 套管 mm 21/2油 ″A 108 89.5 150±5 500±50 55±5 20±5 120±5 100 530±20 53/4 ″管扣 4/4 1″27/8扣 ″油管B 108 95 21/2油 ″A 114.3 89.5 150±5 500±50 55±5 20±5 120±5 100 530±20 53/4 ″管扣 4/2 1″27/8扣 ″油管B 114.3 95 （2） 打捞工具：
①打捞管类落物：公锥、母锥、捞矛、卡瓦打捞筒、弹簧捞筒和开窗捞筒、水力捞矛和大头锥
②打捞杆类落物：对扣捞或下卡瓦捞筒打捞、带拔钩引鞋卡瓦打捞筒、活页打捞器、捞钩、套磨捞组合法。 ③打捞小件落物：磁铁打捞器、一把抓、反循环打捞篮、老虎嘴。 ④打捞绳类落物：内钩、外钩、钨刚套铣管、井下割绳器。 （3） 修补技术： ①套管变形：顿击式涨管器；
②套管错断：程度轻就用顿击式涨管器，后挤水泥，扫水泥塞，程度较严重采用扶正器注水泥塞法，程度很严重采用取套法；
③套管破裂：挤水泥浆、顶管法或尾管法、封隔器封隔、套管补贴。
（4） 震击类：润滑式下击器、开式下击器、地面下击器、液压式下击器、液体加速器。 （5） 铣类工具：内铣鞋、裙边铣鞋、套铣鞋、套铣筒。
（6） 磨类工具：平底磨鞋、凹面磨鞋、领眼磨鞋、条形磨鞋、柱形磨鞋。 附：几种常用工具的技术规范规 A、滑块卡瓦打捞矛技术规范
规格型号 外径 mm HLM-D（S）73 HLM-D（S）89 HLM-D（S）102 105 105 105 NC31（210） NC31（210） NC31（210） 接头螺纹 打捞内径mm 52.6-64 64.1-77.9 77.6-92.1 使用规范及性能参数 许用用拉力KN 781 1093 1147 适用落物 有内孔：钻杆、油管、封隔器、套铣筒、配水器等 注：D为单牙块，S为双牙块
B、接箍捞矛技术规范
规格型号 外形尺寸mm 接头螺纹 落鱼规格，in JKLM46 φ38×260 6使用规范及性能参数 许用用拉KN 70 井眼规格，in 21/2TBC ″/8抽油杆接箍扣 ″5/8、6/8抽油杆接箍 ″″ 22
JKLM46 JKLM90 JKLM107 φ46×265 φ95×380 φ112×480 1抽油杆接箍扣 21/2平式油管母扣 ″″7/8、1抽油杆接箍 ″″″90 550 700 21/2TBC ″21/2油管接箍 3油管接箍 ″5、51/2套管 ″″3平式油管母扣 ″51/2、65/8套管 ″″
五十四、螺杆钻应用（试运行、管柱结构、洗磨、提出） （1） 螺杆钻技术规范：
制造厂 外径mm 接头扣型 上 克利斯坦森95.25 公司 2/REG 1″2最高排下 量L/min 最大压差KPa 转r/min 速近似扭矩N.m 工具长度m 适用井眼 41/4- 重Kg 量340- 2/REG 1″2681.3 4001.11 855 325.58 6.1 5/ 7″8349.3 大港油田YLII-100型 2/2平式100 油管扣 厚油管扣 1″300 2/2外加370 400 1″1961.33 2353.6 2451.66 80 90 100 225.55 274.59 274.59 2.5 2.5 2.5 51/27 ″84 84 84 51/27 ″51/27 ″
(2) 试运行：检查螺杆钻具转动部分的灵活性，用管钳打背，另一管钳用打住转动部分，用手轻压，能转动即可；钻头接在螺杆钻具下端转动轴上，用电焊点焊三个点固定住，地面接硬管线；压裂车I挡打压，记下旁通阀关闭压力，观察螺杆钻运转正常即可。
（3） 管柱结构：自下而上为：钻头+螺杆钻具+提升节+油管9根+缓冲短节（伸缩节）+井下过滤器+提升节+钻柱。
（4） 循环洗井+磨水泥塞：螺杆钻具下至混浆带（灰面以上100m）每接单根要开泵循环5-10min，洗井排量以500-600L/min为宜，最大不超过1200L/min。正常钻进时，钻压控制在1.0T为宜。
（5） 起钻时操作要平稳，钻具起至井口一个单根时，卸掉自封，提出钻具。 （6） 地面水泥车硬管线清洁钻具。
注意事项：①洗井用水要干净，井口装自封，地面管线接地面过滤器。
②正常钻进时每钻一单根要上提下放划眼两次，并循环洗井一周后停泵接下一单根，开泵。 五十五、冲砂质量标准、操作规范 （一）
质量标准：冲砂至设计井深后，待出 口含砂量稳定在0.1%以下后，上提油管3根，停泵5hr
左右再探砂面。
（二） 操作规程：见：二十四、探砂面、冲砂标准和操作规程
五十六、高压水龙带规范
公称直径mm 胶管长度 外径尺寸 公差 尺寸m 公差mm mm 工作压力 21/2 ″耐压情况，MPa 允许最高冲力 12.5 试验压力 150 爆破压力 250 允许弯曲重量最小半径Kg mm 700 126 ±1.5 18 ±180 92 10
五十七、目前试油一队所用吊卡、吊环的型号，式样 （1）油管吊卡技术规范
吊卡类型 公称尺寸mm 功 用 外廓尺寸mm 起重量T 重量 23
开口直径 月牙 吊卡 50 62 76 100 油 管 62（2“） 77（21/2“） 89（31/2“） 115（41/2“） 宽度 435 485 600 600 高度 280 205 205 280 23 30 42 65 Kg 23 54 74 121
（2）抽油杆吊卡技术规范
吊卡规范 适用范围（mm） 功 用 CDK16×19 CDK1922 CDK22×25 15.88-19.05 19.05-22.23 22.23-25.40 抽油杆 5适用范围（inch） 外廓尺寸mm 额定负荷t 重量 Kg /8″-6/8″ 6/8″-7/8″ 7/8″-1″ 200×170×530 200×170×530 200×170×530 19.6 19.6 19.6 14 14 14 目前试油一队所用吊卡的公称尺寸为 62 mm。
（3）吊环技术规范
规范 负荷 T YH-75 YH-50 SH-50 SH-75 75 50 50 75 长 1300 1000 1100 1300 外形尺寸， mm 上弧 70 60 60 100 下弧 70 60 50 52 d1 46 38 40 45 断面直径，mm d2 42 38 d3 38 33 一对重量Kg 50 32 54 78 型号 目前试油一队所用吊卡型号为：SH-50
五十八、逆钢丝绳换新标准
安全系数 股数×绳数 6以下 6~7 7以上 6×19 12 14 16 6×37 22 26 30 一扭矩内超过下列断丝数应换新 6×61 36 38 40 18×19 36 38 40 注：1、顺捻钢丝绳允许断丝数为表中的50%。
2、滑轮直径不得小于绳径的18倍。
3、扭矩一般为中心线扭一圈时前后两点之间的距离。
五十九、常用钢丝绳性能(/8、/8、/8、/8、/8、1、1/8)
24
3
″
4
″
5
″
6
″
7
″
″
1
″
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