第四单元 更换阀门，维护保养呼吸阀
一、学习目标：
学会正确地更换阀门，掌握阀门的日常保养，能对呼吸阀进行维护和保养。 二、使用工个：
活动扳手一把，梅花扳手19-22、22-24、24-27各一把，呆扳手19-22、22-24、24-27各一把，螺丝刀一把，三角刮刀一把、撬扛一根，弯铁剪子一把，划规一个，直尺150mm一个。
使用材料：石棉垫子2mm或3mm、黄油、破布一捆。 三、操作步骤
（一）更换前的准备工作
1、把要更换的阀门、工具、用料拿到更换现场。
2、检查要更换的新阀门是否与旧阀门在型号、规格、法兰间距、法兰大小、孔距是否一样。
3、检查新阀门各附件应完好无损，并清扫阀体灰尘。 4、检查并紧固各密封部分，如：丝堵、法兰上盖。
5、检查盘根室盘根是否完好，若不行，须重新更换盘根。
6、检查丝杠应无弯曲，并消除阀门丝杠上的油纸、油尘和锈蚀，并用带油破布把丝杆擦一遍，使之有油膜，但无灰尘、油垢、锈蚀。
7、清洁油嘴，并填加润滑油。 8、新阀门应开关灵活。 （二）更换操作
1、对要更换的阀门进行流程切换，泄掉阀门两侧的余压。 2、选择合适的搬手，拆卸旧阀门，卸掉螺栓。
3、用撬杠对称撬动阀门两侧法兰片间隙，使阀体与两侧法兰活动，移开旧阀门。 4、用三角刮刀将阀门两侧的法兰密封端面刮干净，用刮刀尖刻净密封线内的杂物。 5、用直尺测量新阀门两侧法兰密封垫内外径尺寸大小。 6、用划规在石棉垫上划出法兰垫片内外圆。
7、有弯铁剪子剪好法兰垫片，要留把手并在垫片两侧涂上润滑油。
8、把新阀门与管线法兰对正，穿上螺栓，带上螺母。应在法兰侧上部留下一部分螺栓，以备加法兰垫片。
9、用撬杠对称撬开法兰间隙，把法兰垫片对正加入，均匀对称紧固螺栓。 10、均匀用力逐个紧固螺栓，以弹簧垫片压平为准。
11、换完后倒通流程，检查法兰垫处是否渗漏，然后打开阀门，检查盘根是否漏失。 四、技术要求： （一）更换阀门
1、所用的阀门必须经过认真检查，确认无缺陷，符合设计要求后，才能更换。 2、阀门的填料充足，填放正确，其压盖螺栓应有足够的调节余量。 3、拆卸旧阀门时应先拆下部螺栓，以防有压击伤人员。
4、对大型阀门吊装时严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣，以免使阀杆变形或折断阀杆。 5、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊接阀门在焊接时应开启阀门。 6、对于轴承插式阀门，还应在轴承插端头留有1.5mm的间隙。
7、更换截止阀、止回阀、减压阀时要注意阀门的安装方向，不要安反。
8、法兰密封面必须用三角刮刀处理干净，无污垢和旧垫片的残片，端面应无机械损伤，
特别是密封水线要刮净。
9、法兰垫片必须用划规和直尺、弯铁剪子制做，并留有找正用的把手，严禁用锤头、扳手砸制垫片。
10、测量尺寸要精确，法兰片内外圆不准过大或过小，内外圆应无裂缝。 11、严禁以法兰端面为模，用手锤、扁铲裁制法兰端面。
12、与阀门连接的法兰应保持水平，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不应大小2mm，严禁用强紧螺栓的方法来消除歪斜。
13、法兰螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%，以保证螺栓的自由穿入，防止损伤螺栓丝扣。
14、为了保证密封效果及垫片的放正，垫片两测要涂上黄油。
15、螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。
16、在更换、安装铸铁、硅铁及搪瓷衬里的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起阀体损坏。
17、阀门更换后，应对其操作机构和传动装置进行调整与试验。使之开关灵活，指示正确，不渗不漏。
（二）维护保养呼吸阀
1、机械呼吸阀的维护和保养
1）检查周期：每月不少于2次，气温低于0℃时，每周不少于一次。
2）检查内容：阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下灵活情况，阀壳网罩是否完好，有无冰冻，压盖衬垫是否严密。
3）拆卸阀罩和盖板时要注意安全，禁止在罐顶使用敲击工具。 4）在罐顶作业时要严格按防静电、防爆、防坠落等安全规程操作。
5）阀盘重量、拉力应符合设计要求，阀盘应用有色金属制造，防止跳动时发生火灾。 6）抽阻火匣时，不可硬拉猛抽，以防损坏压板和阻火匣。 7）防火网应完整干净，无锈蚀或脱落。
8）装阻火匣时禁止敲击，密封垫片应完整，不渗漏，不硬化。 9）螺栓、螺帽应清洗除锈上油后使用，以便于装卸，防止锈死。 2、液压安全阀的维护和保养
1）液压安全阀应每季度检查一次，重点是油封的下部是否存水。 2）检查时注意保护网是否完好，有无雀窝，测量液面高度。
3）要定期清洁保护网，添加封液，每年秋末应放出封液，清洁阀壳内部一次，必要时更换封液。
4）封液高度符合规定，不足时应加油，加油时应开启量油孔盖，使罐内外压力平衡。检查阀门静电导出装置应完好无损。
5）发现油品变质时，应重新更换新油。
6）每年要清洁液封槽一次。检查各组件应完好，表面清洁无锈蚀。 3、防火器（防火呼吸阀）
1）每季检查一次，冰冻季节每月检查一次。
2）检查时注意：阻火网或波纹片有无破损，是否清洁畅通，有无水气冰冻，垫片是否严密。
3）要按期清阻火网和散热片，对螺丝进行加以保护，防止锈蚀。 五、相关知识
（一）阀门的用途分类，表示方法及型号识别
1、阀门的用途：
1）接通或切断管内液体流动，起开关作用。如闸阀、球阀、截止阀等。 2）调节管路的流量和压力，如安全阀、减压阀、节流阀等。 3）改变介质的流动方向，如三通旋塞阀等。
4）其它用途：根据一定因素自动启闭而达到某种目的，如疏水器、放空阀等。 2、阀门的分类及作用 1）按用途和作用分
（1）截断阀：又称闭路阀，作用是接通或截断管路中的介质，包括：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀以及隔膜阀等。
（2）止回阀：又称单向阀或逆止阀，作用是防止管路中的介质倒流。包括止回阀和底阀。
（3）调节阀：作用是调节介质的流量、压力等参数，包括调节阀，节流阀和减压阀等。 （4）分流阀：作用是分配、分离或混合管路中的介质，包括分配阀和疏水阀等。 （5）安全阀：作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供安全保护，包括安全阀，泄流阀等。
2）按驱动方式分：
（1）手动阀：靠人力操纵手轮，手柄或链轮驱动阀门。阀门开关扭力矩较大时，在手轮和阀杆之间设置齿轮蜗轮减速器，必要时利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。
（2）动力驱动阀：可利用各种动力源进行驱动，包括电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。
（3）自动阀：不需外力驱动，而利用介质本身的能量使阀门动作，包括：止回阀、安全阀、减压阀和自动调节阀等。
3）按公称压力分：
（1）真空阀：工称压力低于标准大气压。 （2）低压阀：公称压力0.4-1.6MPa。 （3）中压阀：公称压力2.5-6.0MPa。 （4）高压阀：公称压力10-100MPa。 （5）超高压阀：公称压力≥100MPa。 4）按工作温度分：
（1）高温阀：450℃<工作温度。
（2）中温阀：120°<工作温度≤450°。 （3）常温阀：-40°≤工作温度<120℃。 3、阀门型号表示方法
阀门型号由下列七个单元顺序组成 1 2 3 4 5 6 7 其中：
“1”表示阀门类型，用汉语拼音字母表示。 “2”表示驱动方式，用阿拉件数字表示。 “3”表示连接方式，用阿拉伯数字表示。 “4”表示结构形式，用阿拉伯数字表示。
“5”表示阀座密封面或衬里材料，用汉语拼音字母表示。 “6”表示公称压力数值。
“7”表示阀体材料，用汉语拼音字母表示。 4、常用阀门名称及型号识别
1）法兰截止阀：J41H-1.6C
J-截止阀，4-法兰连接，1-自通式，1.6-公称压力1.6MPa，H-阀座密封面材料合金钢，C-阀体材料为碳钢。
2）内螺纹丝扣截止阀：J11T-1.6
J-截止阀，1-内螺纹，1-自通式，T-铜合金，1.6-公称压力1.6MPa。 3）法兰节流阀L41T-392Q
L-节流阀，4-法兰连接，1-自通式，T-铜合金，392-公称压力392MPa，Q-阀体灰铸铁。 4）法兰旋式止回阀H44T-10
H-止回阀，4-法兰连接，4-单瓣式，T-铜合金，10-公称压力10MPa。 5）法兰弹簧式带扳手安全阀A47H-1.6C
A-安全阀，4-法兰连接，7-结构型式活塞式，H-合金钢，1.6-公称压力1.6MPa，C-阀体碳钢。
6）法兰活塞式减压阀Y43H-1.6C
Y-减压阀，4-法兰连接，3-活塞式，H-合金钢，1.6-公称压力1.6MPa，C-阀体碳钢。 7）法兰明杆楔式弹性闸板阀Z40H-1.6
Z-闸阀，4-法兰连接，0-明杆楔式闸板，H-合金钢。 8）法兰明杆楔式单闸板阀Z41H-1.6
Z-闸阀，4-法兰连接，1-单阀板，H-合金钢，1.6-公称压力1.6MPa。 9）三通旋塞X18T-1.6T
X-旋塞阀，1-螺纹，8-T型三通，T-铜合金。 10）法兰浮球式疏水器S41H-1.6
S-疏水器，4-法兰连接，1-浮球式，H-合金钢。 （二）常用阀的特点及结构 1、闸阀
闸阀是一种最常用的截断阀，用来接通或截断管路中介质，不适合调节介质流量。它的启闭件在垂直于阀内通道中心线的颊内作升降运动。
1）闸阀的特点： （1）流动阻力小；（2）结构长度较小；（3）启闭较有力；（4）介质流动方向不受限制；（5）高度大启闭时间长；（6）密封面易产生擦伤；（7）零件较多，结构较复杂，制造与维修较困难，比截止阀成本高。
2）闸阀的结构
闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、闸板、密封填料及驱动装置等组成。 （1）阀体与阀盖：多采用法兰连接，小口径的闸阀用螺纹连接。
（2）闸板与阀座密封圈：闸板是闸阀的关键部件，它决定闸阀的工作性能、密封性能和使用寿命。
根据闸板的不同，闸阀可以分成楔式和平行式两大类。
3）阀杆：有明杆和暗杆两种。因此闸阀分明杆和暗杆闸阀两类。 明杆闸阀的手轮固定在阀杆螺母上。阀杆螺母在阀盖或阀盖支架上可以自由转动，但不允许有上下移动。
暗杆闸阀的手轮固定在阀杆上，阀杆螺母固定在闸板顶部。阀杆受阀盖限制，只能做旋转运动，而不能作升降运动。如图4—4—1
图4—4—1闸阀结构示意图
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