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自由投下,从主管道末端自由滚出为合格。
压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验,保持30min,无渗漏为合格。 室内雨水管灌水至最上部的雨水斗,灌满水持续1小时不渗不漏为合格。 2.7 污水泵安装
工艺:开箱验收→安装→设备试验及试运转
开箱验收:设备进场后,同建设单位、监理单位进行开箱检查,按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求,技术文件是否齐全;按装箱清单和设备技术文件,检查备件、配件是否齐全有效,所附资料和产品合格证应完备、准确,设备表面是否有缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象,水泵手动盘车应灵活、无阻滞、卡住,无异常声音。
复测基础的几何尺寸及地脚螺栓孔的尺寸、坐标、间距和垂直度是否符合要求;确定基础上的纵、横向中心线及标高,做标识,用水平尺测定纵、横向水平度,修整找平后,进行设备就位。
将泵体底盘吊起,对准基础螺栓孔位置,用垫铁调整标高,慢慢找正、找平;用水平仪或水平尺测量,调整至水平;有基架时,使泵体稳固在基架上,拧紧螺栓;无基架时,栽进地脚螺栓,用水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实,待水泥砂浆达到强度后,紧固螺栓。先调正泵端,紧固泵座螺栓,再调整电机直至一致。
泵配管:水平管段安装时,设坡向水泵的坡度;水泵出口处阀门、压力表的安装位置朝向合理,便于观察,压力表下设表弯;水泵吸入和输出管道的支架单独埋设牢固,不得使泵体承重。
3.消火栓系统 3.1 流程
干管安装→立管安装→支管安装→消防泵安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗→消火栓配件安装→通水调试→保温
3.2 管材及连接方法
消火栓管道采用内外壁热镀锌钢管,DN<100mm丝接,DN≥100mm沟槽连接,机房内的管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。
钢管壁厚均匀,无裂纹、砂眼、棱刺和凹扁现象,钢管镀锌层(防锈漆)完整、无剥落,并有合格证。 丝扣连接:包括断管、套丝、配装管件、管段调直。连接时,在管端螺纹外面敷上填料(麻丝),用专用工具拧入2~3扣,再用链钳一次装紧,不得倒回,装紧后留2~3扣外露螺纹。丝扣连接后,清理麻丝等杂物,外露部分刷2道防锈漆。
沟槽连接:胶圈安装前,除去管口端密封处的泥沙和污物,胶圈套在一根管的一端,然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴,两端距离要留一定的间隙,再移动胶圈,使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。胶圈外表面涂上专用润滑剂或肥皂水,将两瓣卡箍卧进沟槽内,再穿入螺栓,并均匀地拧紧螺
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母。
3.3 安装
消防箱预留孔洞尺寸应根据生产厂家提供的尺寸确定。管道穿楼板应配合孔洞预留,消防产品必须有消防部门的制造许可证及合格证。对管道、管件、阀门的规格、型号产品合格证进行检查。无误后方可使用。阀门安装前,按规范要求进行试验。设备配管应在设备安装落位校正固定(二次灌浆达到强度要求后)进行。
对暗装在竖井内的立管,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。立管明装时,在穿过楼板处预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后稳固消火栓箱。箱体找正稳固后,安装栓阀。栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
3.4 试验及冲洗
安装完毕后,对消火栓系统进行水压试验。消火栓系统试验压力为1.5MPa,试验压力保持2小时,无明显渗漏为合格。水压强度试验测试点在系统管网的最低点。向管网注水时,将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网无渗漏、无变形,且压力降不大于0.05MPa为合格。
消火栓系统管道试压后,连续冲洗。冲洗时,管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。
箱体配件安装:交工前,进行消火栓箱体配件安装。消防水龙带折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱内;消防水枪竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设电控按钮时,注意与电气配合。
3.5 消防水泵安装 3.5.1 基础验收放线
根据业主对基础验收合格的验收资料及土建给定的基础纵模轴线和标高,对照设备基础图进行放线,并对基础进行验收。以进水流道为准,检查电动机基础和泵基础的标高和轴线;设备放线验收完毕,做好设备安装标高标记及设备落位的纵模轴线标记。
3.5.2 安装前的检查
设备开箱检查内容包括:箱号和箱数、包装情况、设备名称、型号和规格,设备有无缺件、损坏和锈蚀等情况、进出管口保护物和封盖完好,并作记录。
水泵就位前,作复查:基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求,设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况;水泵进出管口保护物和封盖如失去保护作用,泵解体检查;盘车应灵活、无阻滞、卡住现象,无异常声音;检查填料函,卸开填料函压盖螺丝,取出压盖和填料。用柴油清洗填料函,然后用塞尺检
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查各部分的间隙;水封环应与泵轴同心;出厂时已装配、调试完善的部分不得随意拆卸。确需拆卸时,会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
3.5.3 机组安装
安装底座:基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后,将底座置于基础上,套上地脚螺栓,调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。
测定底座水平度,用水平仪(或水平尺)在底座的加工面上进行水平度的测量,其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时,用成对斜垫铁片使其调成水平,并将地脚螺栓拧紧。
地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm,其底端不应碰预留孔底;安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净;螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整,不得有毛刺、杂屑。拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母的1.5~5个螺距。
地脚螺栓拧紧后,用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实,再用混凝土将底座下的空间填满填实,以保证底座的稳定。
水泵找平:先进行泵体的找平,然后电机与水泵找平。水泵找平的方法有在水泵进出口的法兰或其他加工平面上进行测量。泵的找平应符合下列要求:立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000。
3.5.4水泵进、出口管道及附属设备安装
管道内部和管端应清洗干净,清除杂物。相互连接的法兰端面轴心线应平行、对中,严禁借法兰螺栓强行连接。与泵连接的管道,不得用泵体作为支承,应按图纸要求做好管托,并应考虑维修时便于拆装。
进水(吸水)管道安装时,离心水泵吸水管的安装必须注意,要保证在任何情况下不能产生气囊。因此,吸上式水泵的吸水管应有向水泵不断上升且大于0.005 的坡度,如吸水管水平管段变径时,偏心异径管的安装应管顶平接,将斜面向下,以免存气,并应防止由于施工误差和泵房与管道产生不均匀沉降而引起吸水管路的倒坡。水泵吸水管路的接口必须严密,不能出现任何漏气现象。
4.自动喷水灭火系统、消防水炮系统
自动喷水灭火系统管道采用内外壁热镀锌钢管,DN<100mm丝接,DN≥100mm沟槽连接,机房内的管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。
4.1流程
预制→干管安装→报警阀安装→立管安装→干支管安装→水流指示器、喷洒泵安装→管道试压→冲洗→报警阀配件、喷洒头安装→通水调试
4.2 管道安装
工程所用消防产品应有产品合格证、消防产品生产许可证、准销证。用于喷洒管的管材每批进场后应抽样作水压试验,喷头作水压试验。报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应
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满足施工验收规范规定。
根据图纸及规范检查管道外观,检查是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门,做强度、严密性试验。核对喷头、阀门的型号规格,有无合格证,外观有无损伤。
喷洒主干管安装:管道距墙尺寸和支、吊架的做法应合理、牢固、美观,吊架处于相邻喷头间的管段上,支架的加工要符合标准图集的规格、尺寸,支架不宜用气割下料、开孔,安装时先弹线,埋设支、吊架,管道水平敷设。
报警阀安装:安装报警阀处的地面应有排水措施。报警阀应按产品说明书和设计要求进行组装,水控制阀应有明显开、闭和可靠的锁定位置。
立管安装:在预留铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。立管明装时,穿楼板处预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
分层干支管安装:按喷洒管道的平面布置,先安装吊架,支管采用可调吊架。吊架中的槽钢开口方向应一致,且与墙面平行或垂直。支吊架必须牢固有效,与管道接触紧密,管道与设备连接处单独设支架。管道的支吊架不得设在管道接头上,水平管道任意两个接头间必须有支、吊架。
喷淋支管尽量贴梁底安装,并宜在风管上面安装。喷淋管与其它管线位置矛盾时,尽量不上翻或下翻,如不可避免,上翻处设自动排气阀,下翻时如妨碍系统排水,须在下翻后最低点加排水措施,少于5个喷头设管堵;多于5个喷头设排水阀、排水管。
水流指示器安装:应水平安装,倾斜度不宜过大,叶片活动灵敏,水流指示器前后保持5倍安装管径长度的直管段,安装时的水流方向与指示器箭头应一致。
喷洒头支管安装:喷洒头支管指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不得与分支干管同时顺序安装,要与吊顶装修同步进行。管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定。支管安装完毕,准备系统试压。丝扣连接管件拧紧后,外露2~3扣螺纹为合适。管道安装后,对外露丝扣作防腐,先刷两道防锈漆、再刷银粉。
4.3 试验
自动喷水灭火系统水压试验:试验压力表位于系统或试验部分的最低部位。试验包括强度试验和严密性试验,强度试验压力为1.6MPa,测试点应设在系统管网最低点,向管网注水时,将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测无渗漏无变形,压降小于或等于0.05MPa为合格。
严密性试验:在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力,稳压24h,无渗漏为合格。
在管道水压试验合格并冲洗完毕后,进行喷洒头的安装。安装喷洒头位置位于分隔块中心或分隔交叉点处,布置要均匀,横向、纵向、对角线都在一条直线上。喷头如与风口、灯具或其它设备相碰,可适当调整喷头位置,但调整后喷头满足一只喷头最大保护面积。自动喷水管道的吊架与喷头之间的距离
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