潜孔钻机安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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专业技术文件 / Technical documentation 编号：
潜孔钻机安全操作规程
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作
环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、使用前, 应检查风动马达转动的灵活性, 清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物, 并应检查路面的通过能力。
二、作业前, 应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等, 确认完好, 方可使用。
三、作业时, 应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况, 如发现异常, 应立即停机检查, 并排除故障。
四、开钻时, 应给充足的水量, 减少粉尘飞扬。作业中, 应随时观察排粉情况, 尤其是钻下向孔时, 应加强吹洗, 必要时应提钻强吹。
五、钻进中, 不得反转电动机或回转减速器, 应避免钻杆脱扣。
六、加接钻杆前, 应将钻杆中心孔吹洗干净, 避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用, 已断在孔内的钻杆, 应采用专用工具
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取出。
七、钻机短时间停止工作时, 应供应少量压缩空气, 防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻, 应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。
八、钻头磨钝应立即更换, 换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。
九、钻孔时, 如发现钻杆不前进而不停跳动, 应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时, 对小块碎片应采用压缩空气强行吹出, 对大块碎片可采用小于孔径的杆件, 利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
十、发生卡钻时, 应立即减小轴推力, 加强回转和冲洗, 使之逐步趋于正常。如严重卡钻, 必须立即停机, 用工具外加扭力和拉力, 使钻具回转松动, 然后边送风边提钻, 直至恢复正常。
十一、在正常作业中, 当风路气压低于0.35Mpa时, 应停机检查。
十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度, 以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时, 应及时修复。
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