CA6140车床拨叉毕业课程设计

工 工 序 步 工步说明 刀 具 量 具 走刀 长度 （mm） V 1 2 粗铣80×30表面 精铣80×30表面 立 铣 刀 游 标 卡 尺 91 91 零拨叉 件 号 零件重 同时加工1 量 零件数 材 料 毛 坯 牌 硬 型 式 重 号 度 量 HT200 HB170铸 件 ~241 设 备 夹 具 辅助工具 名 型 称 号 专用 夹具 立式铣X51 床 走切进主切基刀 削 给轴削 本次深量转速工数 度(mm速 度时 (mz) （r(mmin m) minmm） in) 1 2 0.1460 125.81 1 02 460 4 6 0.08211 6 .8 零件名称 湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业 机 械 加 工 工 序 卡 生产类片 型 中批生产 工序VI 号

工 工 序 步 工步说明 刀 具 量 具 走刀 长度 （mm） VI 1 2 粗铣18H11槽 半精铣18H11槽 立 铣 刀 游 标 卡 尺 51 51 零拨叉 件 号 零件重 同时加工1 量 零件数 材 料 毛 坯 牌 硬 型 式 重 号 度 量 HT200 HB170铸 件 ~241 设 备 夹 具 辅助工具 名 型 称 号 专用 夹具 立式铣X51 床 走切进主切基刀 削 给轴削 本次深量转速工数 度(mm速 度时 (mz) （r(mmin m) minmm） in) 1 30 0.0460 120.81 5 9 460 4.2 0.02 1.2 6 82.8 零件名称 湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业 机 械 加 工 工 序 卡 生产类片 型 工VI中批生产 序I 号 零零件名拨叉 件 称 号 零件重 同时加工1 量 零件数 材 料 毛 坯 牌 硬 型 式 重 号 度 量

HT200 HB170铸 件 ~241 设 备 夹 具 辅助工具 型 名 称 号 专用 夹具 立式钻Z525 床 工 工 序 步 工步说明 刀 具 量 具 走刀 长度 （mm） 走刀 次数 切削 深度(mm) 进主给轴量转(mm速 r) （rmin） VII 1 钻M8底孔 2 攻M8螺纹 高速钢麻花钻 丝锥 游 3 标 3.7卡 5 尺 1 2 9.0.35 3 9.1.25 5 切削 速度(mmmin) 680 14392 .9 9.8 基本工时min 0.50 0.63 （四）、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定：

C6140拨叉材料为HT200毛坯质量为0.84kg，δb=220MPa，HBS=157。 根据上述原始资料和加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。

根据零件图计算轮廓尺寸，长40mm，宽为80mm，高为75mm，故零件最大轮廓尺寸为80mm。

选取公差等级CT由《机械制造技术基础课程设计指南》中表5-1可查得毛坯件的公差等级为8~10级，，取为10级。

求铸件尺寸公差 根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，由《机械制造技术基础课程设计指南》中表5-3可查得尺寸公差为CT=3.2mm

求机械加工余量由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-5查得机械加工余量等级范围为D~F，取为E级

求RAM（要求的机械加工余量）对所有的加工表面取同一数值，由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-4查得最大轮廓尺寸为80mm、机械加工余量为E级，得RAM数值为0.7mm。

求毛坯尺寸 2-M8通孔和Φ5锥孔较小铸成实心；C、Ｄ面单侧加工，应由《机械制造技术基础课程设计指南》式5-2求出，即： R=F+RAM+CT2=80+0.7+3.22=82.3mm D面为单侧加工，毛坯尺寸由机械制造技术基础课程设计指南》式5-1求出，即：

R=F+RAM+CT2=72+0.7+3.22=74.3mm 为

了简化铸件的形状取R＝75mm

铸件毛坯尺寸公差与加工余量见下表 项目 C面 公差等级CT 加工面基本尺寸 铸件尺寸公差 机械加工余量等级 RAM 毛坯基本尺寸 10 80 3.2 E 0.7 82.3 D面 10 72 3.2 E 0.7 75 1、C面的单边总加工余量为Z＝2.3mm。查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-49精加工余量故粗加工余量为Z＝1.3m

2、D面精加工余量同C面Z＝1mm故D面粗加工余量Z＝2mm 3、花键孔

要求以花键外径定心，故采用拉削加工

内空尺寸为。由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-42却定孔的加工余量分配：

钻孔： 20mm 扩孔： 22mm

拉花键孔(6-25H7**6H9)

（五）确定切削用量及基本工时

工序一：铸造毛坯

工序二：粗铣左端面至尺寸81 工序六：精铣右端面至尺寸80 1、加工余量的确定

由前面可知粗加工加工余量为2 mm，加工余量较小故采用一次切削故

ap＝2 mm。

2、切削用量的确定 由《机械加工工艺手册》表2.1－20选择高速钢立铣刀，铣刀直径为16 mm

齿数为3。

由《机械加工工艺手册》表2.1－96查得加工材料为灰铸铁，铣削宽度

为aw＝do4，铣刀的铣削速度为v＝18.29mmin，每齿进给量为0.063～0.102 mmz

则主轴转速为

n＝=358.3~577.2 rmin

取n＝460rmin，由此可得Vf＝＝0.09×3×460