（3) 设备布置在独立的锅炉补给水处理区内。 （4) 建筑场地属Ⅲ类。
（5) 地下水类型，地下水位埋深约14.34～15.69m。
（6) 厂区海拔自然高度（黄海高程基准）约：1024.5 m左右。
2.1.2 水源及水质
本工程锅炉补给水处理水源采用经过化工系统预处理后的黄河地表水，水质详见表1-1。
表1-1 黄河水水质全分析报告 取样名称 取样地点 取样日期 黄河水 水场 2005.3.9 报告编号 报告日期 分析日期 水温 2005.3.15 2005.3.92005.3.15 味 混浊度 0 3.3 无味 混浊 单位 毫摩尔/升 毫摩尔/升 —气温 物理分析 色度 土黄色 沉淀 有 嗅 无嗅 透明度 化学分析 项目 单位 项目 全固形物 648 毫克/碱 P 升 度 溶解固形物 604 毫克/M 升 悬浮物 44 毫克/硬 全硬 升 灼烧减量 228 毫克/度 暂硬 升 5.24 毫摩尔/升 3.3 毫摩尔/升 全硅 42 铁铝氧化物 14 钙离子 镁离子 氯根 硫酸根 氢氧根 碳酸根 重碳酸根 硝酸根 磷酸根 亚硝酸根 活性炭 59.32 27.74 102 145.9 0 0 201.35 17.6 0 0.19 6 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 毫克升 /永硬 1.94 毫摩尔/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 /二氧 游离的 化碳 /化合的 /侵蚀的 /钠离子 /pH /电导率 /化学耗氧量 /腐殖酸盐 /氨含量 /铁含量 /铜含量 / 89.0毫克/升 7 7.87 957 微欧姆/厘米 4.00 毫克氧/升 0.3 0 毫摩尔/升 毫克/升 0.12 毫克/升 0.09 毫克/升 2.2工艺系统流程的确定
目前国内热电厂水处理较为先进、运行稳定、投资少的工艺大体有如下几种：
1.多介质过滤器+活性炭过滤器+5um过滤器+RO+除碳器+阳床+阴床+混床
2.多介质过滤器+活性炭过滤器+5um过滤器+RO+混床 3.机械过滤器+UF+5um过滤器+RO+混床+EDI 4.机械过滤器+UF+5um过滤器+RO+二级混床
根据内蒙古亿利化学工业有限公司提供的经过化工系统预处理后的黄河地表水水质资料特点设计。综合考虑上述四种工艺的利弊，最终选择采用目前先进的超滤、反渗透、混床联合水处理工艺，即第四种工艺流程。同时设立酸碱储配、再生装置，膜元件清洗装置等辅助设备，满足整套锅炉补给水处理设备的维护要求。
本项目采用经化工系统预处理后的黄河水作为电厂的供水水源，经预处理后悬浮物≤20mg/l，拟采用的水处理工艺基本流程如下： 换热器 生水箱 生水泵 自清洗过滤器 水源 还原剂、阻垢剂
超滤系统 清水箱 清水泵 RO装置 中间水箱
中间水泵 一级混床 二级混床 除盐水箱 除盐水泵
用 水 点
补给水处理流程：生水→工业水生压泵→生水加热器→生水箱→生水泵→自清洗过滤器→超滤装置→清水箱→清水泵→RO装置→中间水箱→中间水泵→一级混床→二级混床→除盐水箱→除盐水泵→用水点。
表1-2 各级设备容量的基本配置参见下表： 系统容量单套装置出力装置数量系统名称 （m3/h） （m3/h） （台） 自清洗过滤400 200 2 器 超滤装置 380 95 4 反渗透装置 280 70 4 一级混床 270 135 3 二级混床 270 135 3 2.2.1 设计温度 生水经换热器加热后，按温度：20±5 ℃设计 2.2.2 系统出水质量标准
二氧化硅 (SiO2 ) ＜20μg/L 电导率 (25 ℃) ≤0.2μs/cm 硬度 ≈0 2.2.3系统设备布置
根据所需系统、设备的实际情况提出设备布置方案，供甲方选择。设备布置应统一考虑，并便于管道的连接。
三、设计、制造应遵守的规范和标准
3.1 设计制造标准
国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ATM)所涉及的标准或具有相同的机械性能。
国产设备制造和材料应符合下列最新版本的要求： ? 材料标准
GB/T700-1988 《普通碳素结构钢技术条件》 GB/T3077-1999 《合金结构钢技术条件》 GB/T1220-1992 《不锈耐酸钢技术条件》 GB5575-85 《化工设备衬里用未硫化胶板》 CD130A15－85 《橡胶衬里设备设计技术规定》 GB4454-84 《硬聚氯乙烯板材》 GB981～984-85 《焊条》
GB1300-77 《焊接用钢丝》
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