发生的CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2和SiO2等盐类的结垢现象。 3.5.3 噪声：
在所有条件下，设备的噪声水平应遵守下列保证值： 距设备外壳1m处的躁声值不大于70 dB(A)
四、工艺设备介绍
内蒙古亿利化学工业有限公司2×50MW供热机组工程锅炉补给水处理设备，采用PLC与上位机联合控制方式，PLC控制设备采用西门子公司生产的S7-300系列PLC作为主控制器，PLC配两个远程站构成一套完整的控制系统。上位机采用Wincc V6.0控制系统。 4.1.系统控制方式
本控制系统的控制方式分为全自动、半自动、上位机软手动、就地手动四种方式，采用就地手动控制方式时，需将就地操作箱上的“集中/就地”选择旋钮旋至“就地”位置，采用全自动、半自动、上位机软手动时，需将就地操作箱上的旋钮旋至“集中”位。
全自动：系统根据水箱液位实现自动运行与停止，达到无人值守。
半自动：半自动方式是程序控制方式最为灵活，包含内容最多的一种方式，在半自动方式下，操作人员通过参与控制，实现系统设备的启动、停运。
上位机软手动：软手动方式是在上位机上，对单体设备，如泵、阀等通过软键进行启停、开关操作，便于系统的调试和维护。
就地手动：初期调试时，对泵、阀进行启停、开关操作，便于系统的调试。.阀门、转机状态说明 阀门开——绿色 阀门关——红色
泵运行——绿色 泵停止——红色 泵故障 ——黄色 4.2.设备规范
4.2.1 预处理——自清洗过滤器
4.2.1.1过滤器工作原理：
水由入口⑴进入，首先经过粗滤网⑵滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网⑶。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当这个压差（△P）达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间不断流：排污阀⑷打开，由液压活塞⑸释放压力并将水排出；液压马达室⑹及吸污管⑺内的压力大幅度下降，由此通过吸嘴⑻及液压马达室外端产生一个吸污过程。当水流经液压马达⑼时，带动吸污管进行轴向运动并旋转，逐渐将污水排出。轴向运动与旋转运动的结合可将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需10秒钟。排污阀⑷在冲洗结束时关闭，增加的水压会使液压活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下
一个冲洗周期。过滤后的净水由出口⑽流出。
预处理设备由两台自清洗过滤器、四套超滤装置、加药装置等组成。每台自清洗过滤器设计出力为300m3/h。采用母管式连接，正常运行时整个予处理设备跟随系列同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。
超滤设备由四台组成，每台设计出力为95m3/h。采用母管式连接，正常运行时整个自清洗过滤器跟随同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。
水流程：生水箱→生水泵→自清洗过滤器→超滤设备→清水箱
三台生水泵运行方式分为自动和手动两种方式，正常情况下无论手动和自动#1、#2、#3泵的电源开关都应在“自动”位置。自动情况下：1#、2#为生水泵，3#为备用泵，手动情况下：在上位机选手动时可以根据情况任意启停。 4.2.1.2预处理设备运行期间的检查
（1）上位机流量、压力、浊度、温度等在规定范围，阀门状态指示正常；
（2）自清洗过滤器总出口压力不超过0.4MPa，否则检查自清洗过滤器运行是否正常，生水泵出力在规定范围；调节自清洗过滤器上自清洗周期、时间等参数。
（3）定期检查予处理各阀门开关状态符合运行要求。 4.2.2超滤（UF）
4.2.2.1超滤膜元件的选型 根据本工程水的水质特
8. 吸嘴 点，并结合工业自来水（黄河1. 入水口
9. 液压马达 水）的特点来选择透水量大、2. 粗滤网
10. 出水口 化学稳定性好、抗污染性能好3. 细滤网
4. 排污阀 11. 压差指示及机械强度好的膜。
仪 超滤装置的设置为4个系列
5. 液压活塞 12. 电子控制单元，108支
单元 HYDRAcap60″膜组成。每列
6. 液压马达室 13. 电磁阀
7. 吸污管
都能单独运行，也可同时运行。
超滤装置给水及浓水进出水总管上设有接口，以便清洗时与清洗液进出管相连。
超滤滤元组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。管道、法兰、阀门均采用不锈钢材质或防腐型阀门。管材适应超滤装置清洗介质的要求。
每个超滤膜组件产品水管和进、排水管设取样点和必须的监测仪表，数量及位置能有效地监督、诊断并确定系统的缺陷。取样点集中设置，便于取样。框架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等附件，且框架的设计需满足当地的地震烈度。超滤滤元孔径能满足除胶体硅的要求。
运行方式：超滤系统的运行及反洗分别要求满足就地/远方（或仅远方控制）控制。 4.2.2.2 超滤装置化学清洗系统
超滤装置设有化学清洗接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。
清洗系统包括清洗药箱（含电加热设备）、清洗泵、清洗过滤器、阀门、管道及就地流量及压力表等。 超滤装置反洗系统 ? 反洗系统取水来自清水箱。 ? 反洗系统的控制采用远方（程序）（或仅远方控制）控制。
? 化学增强反冲加药系统
化学药品的实际加药量和化学加药反冲洗周期通过调试最终确定。
反洗水泵满足超滤装置反洗的要求。
反洗水泵进出口配手动衬胶蝶阀，出口还应装逆止阀。 水泵的出口配供就地压力表。 超滤系统管道
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