维护手册改

悬臂式掘进机液压系统——维护手册 头拆下后将LS油口堵死，压力表的测压接头连接到拆下测压接头三通。

（3） 泵用油液污染，导致泵不起压，可将阀块按图示拆解、清洗，安装后恢复。在拆装时各零件不得有划痕，碰伤尤其是阀芯，在装配前最好用煤油清洗干净。 泵头阀的拆解示意图（Parker P2泵）：

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品 质 改 变 世 界 悬臂式掘进机液压系统——维护手册 （2）力士乐A11VOLRDS130液压泵泵头阀截面图

5泵的待命压力设定：力士乐泵2.0-2.5 MPa，派克泵、哈威泵3.0-3.5 MPa 6. 泵日常维护

通常来说，泵为免维护元件。但是，其使用寿命取决于液压油的质量。因此，最好每年或每 2000 工时更换一次液压油，并进行分析测试。泄漏流量发生改变表示轴向柱塞元件磨损。因此要定期对泄漏流量进行测量和记录。这样可及早发现轴向柱塞元件的意外磨损，从而加快纠正速度。泵日常维护一般要做到以下几点：

（1）为了使轴向柱塞元件运行时间长且稳定，最好对液压系统进行定期检查 （2）同等注油状态下的工作温度，是否不同（每周） （3）液压油的清洁度（每日） （4）液压油量（每 2000 工时）

定期检查轴向柱塞元件自身的状况：比如轴端密封 （5）渗漏（每日）

尽早发现液压油损失有助于机器或系统的故障查找或排除。因此最好将轴向柱塞元件保存在清洁的环境下。

（6）异常噪音变化（每日）

看泵是否进气，气蚀，机械损坏 （7）固定元件松动（每月）

对所有固定元件的检查都必须在系统关闭、卸压以及冷却的情况下进行。

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故障现象 原因分析 悬臂式掘进机液压系统——维护手册 排除方法 1、重新反复调节、清洗或更换LS阀。 2、疏通管道，清洗过滤器，换新油。 3、紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空气混入。 4、正确选用油液，控制温度。 1、LS阀卡滞。 2、吸油管或过滤器堵塞。 不出油、输油3、进油管连接处泄漏，混入空量不足、压力气，伴随噪音大。 上不去 4、油液粘度太大或油液温升太低。 1、吸油管及过滤器堵塞或过滤1、清洗过滤器使吸油管通畅，正确器容量小。 选用过滤器。 2、吸油管密封处漏气或油液中2、在连接部位或密封处加点油，如有气泡。 噪音严重压力波动厉害 3、泵与联轴节不同心。 4、油位低。 5、油温低或粘度高。 6、泵轴承损坏。 7、泵上的调节阀坏。 噪音减小，拧紧接头或更换密封圈；回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距离。 3、调整同心。 4、加油液。 5、把油液加热到适当的温度。 6、检查(用手触感)泵轴承部分温升过高。换件处理。 7、更换调节阀。 轴颈油封漏油 检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联在一根同漏油管道液阻太大，使泵体内压直径的总管后再接通油箱，或者把柱力升高到超过油封许用的耐压塞泵的泄油管接到总回油管上，则应值，轴封磨损。 予改正。最好在泵泄漏油口接一个压力表，以检查泵体内的压力，开式泵其值应小于0.08MPa，闭式泵小于0.2MPa。

五、 液压缸

掘进机上油缸有：升降油缸、回转油缸、伸缩油缸、铲板油缸和后支撑油缸。 从端盖固定方式分螺钉固定和弹簧挡圈固定两种。

5.1端盖由螺钉固定的油缸

1.端盖由螺钉固定的油缸的内部结构图

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悬臂式掘进机液压系统——维护手册 123456789101-活塞杆 2-螺钉 3-端盖 4-卡环 5-导套 6-缸筒 7-活塞 8-卡键 9-卡键套 10-弹簧挡圈

2.端盖由螺钉固定的油缸的拆卸方法

a 将油缸活塞杆伸出到极限位置； b 将螺钉2全部拧下；

c 用拧下的两个长螺钉2拧入螺纹孔内，直到把端盖顶出； d 将三块卡环4拆下； e 拔出活塞杆；

f 用弹簧卡钳取下弹簧挡圈10； g 按顺序依次卸下活塞杆上各部件； h 安装时顺序与拆卸时相反。

该种油缸若发生外泄，则在端盖3与导套5之间加入厚度为3的环形胶圈即可。

5.2端盖由弹簧挡圈固定的油缸

1.端盖由弹簧挡圈固定的油缸的内部结构图

123456789

1-活塞杆 2-大弹簧挡圈 3-卡环 4-端盖 5-缸筒

6-活塞 7-卡键 8-卡键套 9-小弹簧挡圈

2.端盖由弹簧挡圈固定的油缸的拆卸方法：

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