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块的往复直线运动带动整个模具的上模部分完成冲压动作。本模具的下模固定方法是：点快的高度以等于下模座被压处，高度亚板和重模接触点距固定螺钉中心应小于压板和压力机台面接触点距固定螺钉中心。如下表所示：
模具的上下模安装到压力机上后，要调整模具的闭合高度大小，是应设计的要求，已进行正常的工作。将凸模调整进入凹模刃口的深度为其被冲材料厚度的2/3或略深一些就可以了。
项目 检查要点 方法 表3-1 模具的安装要求
模具未装模具使用前 到压力机上 检查该模具是否经过试冲，有无合格样件；检查模 具的外观整体性和凸、凹模等主要构件有无裂纹、 采用目测与测量锈斑、嵌刃、压伤等缺陷；检查模具的隔板件和模 柄等连接是否牢固、有无松动现象；模具的外观有 工具测量相结合无影响使用的异物 的方法。 冲模的上、下模座与压力机的滑块底面、工作台接 模具装在触面是否擦拭干净，没有赃物；压力机的闭合高度 和冲压模的闭合高度是否相适应；模具安装好后空 压力机上 运转几下看有无异常，是否灵活 目测 模具使用过程中 经常检查冲压件有无缺陷；导向件配合夫是否缺少 目测和借助测量润滑或有磨损；刃口有无变钝 工具、仪器 模具的闭合高度是指模具在最后工作位置时，上、下模板之间的距离。因此，为使模具正常工作，模具闭合高度必须与压力机的闭合高度想适合，应介于压力机最大和最小闭合高度之间，该模具的高度约为209mm在区间内。
3.2 调整冲裁间隙
冲裁模凹模刃口周边实际尺寸都比凸模人口周边实际尺寸大，即模具闭合后凸模能进入凹模。并且要使装配时凸、凹模之间的间隙做到均匀一致，可采用透光法、切纸法、垫片法、镀铜法、涂漆法和测量法等。本模具体积较小，可以结合透光法和切纸法结合来检验调整模具。
将模具倒置，可利用模柄夹在台虎钳上，用灯光照射，从下模座的漏料孔中观察间隙是否均匀，然后进行调整。凸、凹模之间放一张厚薄均匀的纸作为板料，用铜棒敲击
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模柄端面，使模具闭合，根据纸片四周是否切下或毛边大小以及均匀程度可判断间隙大小合适不合是，再做调整。
3.3 试模
模具装配万后，要按正常生产条件下进行试模，即试模用设备和试模用材料等技术条件均要符合生产要求，这样才能证实模具的实际使用性能是否满足生产需要，具体地说试模可以了解如下问题：
（1）验证所用的设备是否正确，它包括冲压力是否足够和模具是否不用任何修改就能顺利地装到设备上使用。
（2）验证该模具所生产的冲件再形状、尺寸精度、毛刺等质量方面是否符合设计要求。
（3）验证该模具在卸料、定位、顶出件、排废料、送出料和安全生产方面是否正常可靠，能否进行生产性使用。
（4）验证冲压工艺流程是否合理。
（5）为模具设计反馈信息，了解模具结构设计等不合理需要改进的地方。 （6）为冲模投入正常生产作准备。
所有重建军营符合产品质量要求，最后由制造方开具检验合格证并附有合格样件入库或交用户。式冲成型件尺寸不得达到冲件的极限尺寸，必须留一定的磨损量，一般情况下保留磨损量至少为冲件公差的1/3。
3.4 模具使用安全
冲压生产是一种较容易发生人身伤亡事故的作业。实现安全生产是特别重要的，必须把人的安全放在第一位来考虑。模具的安全可以补偿操作者的疏忽大意。因此，在模具设计中注意安全意义重大。为防患未然．模具设计时．应周密地从各个方面采取有效措施。除了制定和贯彻台理的安全操作规程、加强安全技术教育外。在有条件的情况下应尽可能实施机械化与自动化．这是防止事故极其有效的措施。也是提高劳动生产率、减轻劳动强度的好方法。
冲压生产表明．事故的产生往往是在送料、取件以及清除废料等操作时，由于操作者的手、臂、头等进入危险区所致．为此，对这些方面的安全工作应多加考虑，并设法防止操作者将手伸进危险区域。
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冲模的安全技术及模具结构的安全措施
(1)为使操作者不致把手接近危险区域．对送进、定位、取件等机构在其可动部分处，操作者容易不慎触手或夹手的危险部分．均应保护起来，加上保护罩。
(2)在复合模中．为了减少危险区域．在卸料板和压料板之间做成凹槽防止夹手。 (3)为了越免压手，导板或卸料扳与凸模固定扳之间应保持足够的间距。 (4)在需要用镊子将工件放入定位板时．应在凹模和弹性卸料板上各切去一凹槽以便装卸工件。
(5)模具外部不能有突出尖角部分，凡与性能无关的所有锐角都要倒棱，以免割伤 皮肤或肢体。
(6)导柱应设置在下模瘴上．其导柱的安装位置要不妨碍操作者。导柱，导套尽量 采用20钢渗炭热处理工艺．防止破裂飞散伤人。
(7)一般在压力机上使用的模具，从下摸座上平面至上棋座下平面，或压力机滑块 下平面的最小间距不得小于5Omm。
模具一旦制成后应在安全状态下正常使用才能达到应有的寿命。做到模具使用安全，实际上就是做到操作者的人身安全和模具设备安全这两个大问题的有机结合。
3.5 模具保管和维护
模具再使用过程中，严禁敲、砸、磕、碰，尤其在调整过程中防止硬物损伤模具的工作零件刃口部分。
模具在长时间不用的时候，要进行妥善保管。其使用寿命不能因为保管不好而受到影响。所以，仓库的通风要好，相对湿度不能超过70%，并且模具本身要采用防锈处理。防锈之前将模具中留有的杂物入脱模时的残渣、垢物、油类等彻底去处，擦干净后在表面均匀涂刷一薄层防锈济，根据模具的存放时间长短确定使用防锈油或防锈脂。再次使用模具的时候，应该把模具上的油除去，擦干净后才可使用。
4标准化审查报告
消声器加箍冲孔模具设计已基本完成，现具备全套图纸和一些基本数据，根据有关规定，对其进行标准化审查，结果如下： 1）设计图纸和文件
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图纸和文件所用的编号原则符合以下标准和有关规定： GB/T17710—1999 数据处理校验系统；
JB/T 5054.8—1991 产品图样既涉及文件通用和借用件管理办法； JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则；
JB/T 8823—1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则。 ）产品图样及设计文件符合一下标准和有关规定：
GB/T 10609.1—1989 技术制图 标题栏； GB/T 10609.2—1989 技术制图 明细栏；
GB/T 14689—1993 技术制图 图纸幅面和格式； GB/T 17825.2—1999 技术制图 比例；
GBN/T 17825.10—1999 CAD文件管理 基本格式； JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件 更改办法。
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