石油与石油设施雷电安全规范 - 图文

石油与石油设施雷电安全规范

序号 检查项目及内容 当贮存易燃、可燃油品的油罐，其顶板厚度大于、等于1 4mm时，可不装设直击雷设备。但在多雷区，仍可装设防直击雷设备。(多雷区通常指年雷暴日大于40天的地区) 金属油罐必须作环型防雷接地,其接地点不应小于两处，2 其间弧形距离不应大于30米，接地体距罐壁的距离应大于3米。 浮顶金属油罐可不装设防直击雷设备，但必须用两根截面3 不小于25mm的软铜线将浮船与罐体作电气连接。其连接点不少于两处，连接点沿罐周长的间距不应大于30米。 4 金属油罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔等金属附件必须保持等电位连接。 管路可用其自身作接闪器，其法兰、阀门的连接处，应设5 金属跨接线。当法兰用5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属跨接，但必须构成电气通路。 管路系统的所有金属件，包括护套的金属包覆层必须接6 地。管路两端和每隔200～300米处，以及分支处、拐弯处均应有一处接地。 可燃性气体放空管路必须装设避雷针，避雷针的保护范围7 应高于管口不小于2米。避雷针距管口的水平距离不得小于3米。 8 化工企业安全卫生设计规范 有火灾爆炸危害的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计防直击雷设施。 有易燃、易爆气体生产装置和储罐以及排放易燃易爆气体9 的排气筒的避雷设计，应高于正常事故状态下气体排放时所形成的爆炸危险范围。 平行布置的间距小于100mm金属管道或交叉距离小于10 100mm的金属管道，应设计防雷电感应装置，防雷电感应装置可与防静电装置联合设置。 11 化工装置的架空管道以及变配室装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施。 2依据标准、规范、检查条例 GB15599-95 4.1.2 GB15599-95 4.1.3 GB15599-95 4.1.4 GB15599-95 4.1.5 GB15599-95 4.6.1 GB15599-95 4.6.2 GB15599-95 4.6.3 HG20571-95 HG20571-95 3.3.3 HG20571-95 3.3.4 HG20571-95 3.3.5 HG20571-95 3.3.6 结果 防止静电事故通用导则

序号 检查项目及内容 使静电荷尽快对地泄漏 1 （1）在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体必须接地。 （2）局部环境的相对湿度宜增加至50%以上。 GB12518-90 4.1.2 依据标准、规范、检查条例 结果 （3）对于高带电的物料，宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。 （4）在生产现场使用静电导体制作的操作工具，应予接地。 在输送和灌装液体物料过程中，应防止液体的飞散喷溅，2 从底部或上部入灌的管末端应设计成不易使液体飞散的倒T形等形状或另加导流板；或在上部灌装时，使液体沿壁缓慢下流。 对大型容器灌装液体时，宜从底部进料。若不得已采用顶3 部进油时，则其管应伸入罐底不大于200mm。在液面未浸没管口前，其流速应限制在1m/s以内。但最大流速不应超过7m/s。 4 贮罐等大型容器内，可燃液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。 当液体带电很高时，例如在精细过滤器的出口，可先通过5 缓和器后再输出进行灌装，带电液体在缓和器内停留的时间，一般可按缓和时间的3倍来设计。 6 7 可燃液体灌装、循环或搅拌等工作中，禁止进行取样、检尺或测温等现场操作。 当用软管输送易燃液体时，应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导能性。 在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，宜用金8 属或导静电容器，避免采用静电非导体容器。对金属容器及金属漏斗应跨接并接地。 9 10 粉体的粒径越细，越易起电和点燃。在整个工艺过程中，应尽量避免利用或形成粒径在75um或更小的细微粉尘。 工艺中需装静电非导体粉粒投入可燃性液体或混合搅拌时，应采取相应的综合防护措施。 高压可燃性气体的对空排放，应选择适宜的流向和处所。11 对于压力高、容量大的气体如液氢排放时，宜在排放口装设专用的感应式消电器。 当气体爆炸危险场所的等级属于0区或1区，且可燃物的12 最小点燃能量在0.25mJ以下时，工作人员应穿无静电点燃的工作服。当环境相对湿度保持在50%以上时，可穿棉工作服。 13 14 在爆炸危险场所工作的人员。应穿防静电鞋，以防人体带电，地面也应配用导电地面。 禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。 （液体石油产品静电安全规程） 罐、塔等固定设备原则上要求在多个部位上进行接地。其15 接地点应设两处以上，接点点沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30米。 16 油轮作业前，应先将船体与陆地上接地端进行接地。使用GB12518-90 4.5.2 GB12518-90 4.5.3 GB13348-92 5.1.1 GB13348-92 GB12518-90 4.5.1 GB12518-90 4.3.5 GB12518-90 4.3.6 GB12518-90 4.3.7 GB12518-90 4.3.10 GB12518-90 4.3.11 GB12518-90 4.4.2 GB12518-90 4.4.9 GB12518-90 4.4.12 GB12518-90 4.3.3 GB12518-90 4.3.2 软管输送轻质油品前，应做电气连接性检查。 搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件均应连接在一起17 并接地。如果设备有绝缘内衬，可用内部接地措施促使电荷泄漏。 18 19 20 21 22 严禁用压缩空气进行汽油、轻柴油、煤油的调合。 严禁使用压缩空气对汽油、煤油、轻柴油等产品的管线进行清扫。 严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清冼。 取样或测量设备的金属部件必须与罐连接。不准使用绝缘和非绝缘材质的检尺、测温、采样工具进行作业。 进行采样、计量和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。 （化工企业静电安全检查规程） 必须采取防静电措施： 生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置； 产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场23 所； 易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所； 其他易产生静电积累的易燃易爆岗位（场所）和有静电电击危险的岗位（场所） 24 金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线，但必须有两个以上的螺栓连接。 直径大于2.5m或容积大于50m的大型金属装置应有两处25 以上的接地点，较长的输送管道应每隔80～100米处设一接地点。 26 重点防火防爆岗位的入门处，应设人体导除静电装置。 化工企业安全卫生设计规范 化工生产装置在防爆区域内所有金属设备、管道、储罐等都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部件有与地绝缘27 金属物，以控制静电的产生。 非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽必须可靠接地。 具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产28 过程，以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件，移动式金属车辆、梯子等均应设计接地。 29 汽车罐车、铁跌罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。 25.4.1 GB13348-92 5.8.1 GB13348-92 5.8.2 GB13348-92 5.9.2 GB13348-92 5.9.3 GB13348-92 5.10.1和5.10.2 GB13348-92 5.10.4 HG/T23003-92 4.1～4.4 HG/T23003-92 5.1.2 HG/T23003-92 5.1.4 HG/T23003-92 5.9 HG20571-95 HG20571-95 3.2.4 HG20571-95 3.2.5 GB50160-99 8.3.4 常用危险化学品贮存通则

序检查项目及内容 依据标准、规检查号 一 贮存通则 化学危险品露天堆放、应符合防火、防爆的安全要1 求，爆炸品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 贮存的化学危险品应有明显的标志。同一区域贮存2 两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。 贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑、必须安装避雷设备。 贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备、并注意库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产火花的铜制、合金制或其他工具。 禁止在化学危险品贮存区域内堆积可燃废弃物品。 避免阳光直射、远离火源、热源、电源，无产生火花的条件。 库房内不准分、改装、开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。 各种物品不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15cm以上。 爆炸性化合物；易燃气体、不燃气体和有毒气体；1 甲醇、乙醇、丙酮；黄磷、烃基金属化合物、浸动、植物油品；硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢必须专库储存。 2 发乳剂H与酸或酸性物品；硝酸纤维素、安全火柴、范、条例 结果 GB15603-95 4.3 GB15603-95 4.6 GB15603-95 4.8 GB15603-95 4.9 GB15603-95 5.3.2 GB15603-95 5.3.3 GB15603-95 GB15603-95 7.3 GB15603-95 8.3 GB15603-95 8.4 GB15603-95 8.6 GB15603-95 8.7 GB15603-95 10.1 GB17914-99 3.3.1 设备的防护措施。通风系统应设导除静电的接地装置。 5.4.1和5.4.2 二 易燃易爆物品贮存（易燃易爆性商品储藏养护技术条件） GB17914-99 3.3.2.1～3.3.2.7 GB17914-99