仓库5S评分表
1、整理 项次 检查工程 等级 差 较差 1 通道状况 合格 良好 优秀 差 较差 2 工作场所 合格 良好 优秀 设备、设施〔含消防设施〕工具、治具、运输用品 差 较差 合格 良好 优秀 差 较差 料架、模4 具架 良好 优秀 差 材料、产较差 品、文件5 资料存放良好 区 优秀 4 全部为有效的物品,没有无用的物品 3 有合理的规划有用区和无用区,但无用的物品没有处理 合格 2 有分类规划,但没有将有用和无用的分开 1 可以分清有用或无用,但无用的物品数量太多 3 4 0 架子上没有无效物品 摆放的物品为最合理用量,很整齐 无法分清哪些要用哪些不用,塞满东西,人不易行走 合格 2 架子上摆放有不使用的物品 标准分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 查检状况 通道上摆有很多无用的东西,很脏乱 人能通行,但要避开,叉车不能通行 人、叉车能顺利通过,但摆放的物品超出通道 超出通道,但有警示牌 很畅通,没有无用的东西 超过一个月以上不用的物品、设备等杂乱放着 有不必要的东西且随意放置 存放有半个月以后要用的,且紊乱 一周内要用的,且整理好 三天内使用,且整理很好 不使用的物品杂乱无章,影响寻找的时间 半个月才用的东西也有且摆放不整齐 一周内要用的有,但过量且摆放不整齐 当日使用的有,但过量且杂乱 箱面及内部均保持最低限度 杂乱存放不使用的物料或模具、工治具等 料架或模具架破旧,缺乏整理 评分 3 得分合计
供学习参考
2、整顿 项次 检查工程 机器设较差 备、设施1 〔含消防良好 设施〕 优秀 差 工具、治2 具、运输用品 较差 合格 良好 优秀 差 较差 产品、材3 料 良好 优秀 差 作业指导4 书、标准文件 较差 合格 良好 优秀 差 较差 施工单、5 自检单等 良好 优秀 3 4 按顺序保存且容易检索 明确定位,使用目视管理,任何人能随时使用 合格 2 同种表单或文件被定位,集中保管 3 4 0 1 2 3 4 0 1 有区域规划,存放有定位且标示 存放有定位,有图示,任何人均很清楚 过期的与使用中的杂放在一起 不是最新的,但随意摆放 是最新的,但随意摆放 有文件夹保管,但不整齐 整齐张贴或悬挂于规定处,任何人能很快使用 零乱摆放,使用时没法找 虽显零乱,但可以找得到 合格 2 有区域规划,只有良品,但存放方法不当 4 0 1 2 3 4 0 1 有区域规划,摆放整齐、干净很畅通,最正确状态 无放置区域规划,且摆放随意 无放置区域规划,勉强可用的工具多 有区域规划,均为可用工具,但分类不清 有区域规划,工具有保养,有定位放置 有区域规划,工具摆放采用目视管理 无区域规划,不良品与良品杂放在一起 不良品没有及时处理,但有区分及标示 3 有区域规划,能使用,有保养,但摆放不整齐 合格 2 有区域规划,能使用,但杂乱不齐 1 无区域规划,但不能使用的有集中放在一起且有标示 等级 差 标准分 0 查检状况 无区域规划,现有的设备不能使用,杂乱放置 评分 得分合计 3、清扫
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项次 检查工程 等级 差 较差 标准分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 查检状况 没有清扫,有较多纸屑、铁屑及其它杂物,影响整体 地面有水渍、灰尘,不干净 有清扫但依然有少量垃圾 地面有及时清扫,但分区线条 定期修补,地面干净、整洁、光亮,无杂物 有纸屑、铁屑及其它杂物 地面有水渍、灰尘,不干净 有清扫但依然有少量垃圾 产品、材料及生产用料存放不妥,散落地上 区域内所有地面、物品都干净、整洁、光亮 文件、工具、物品或零件很乱 桌面、作业台面布满灰尘,没有清扫 桌面、作业台面虽很干净,但破损未修理 桌面、台面干净整齐 桌面、台面及四周均干净亮丽 任凭破烂无人修理,灰尘,油污,蜘蛛网随处可见 有清扫但不彻底 乱贴挂不必要的东西 无蛛网、油污,但有少量灰尘 干净亮丽、舒爽 有生锈、油污无人理会,无法识别其编号、名称等 虽无生锈,但有油污没有清理 没有油污,但有少量灰尘 无灰尘,无油污,保持干净 使用中有防漏油,余料乱飞等措施,并随时清理 评分 1 通道 合格 良好 优秀 差 较差 2 工作场所 合格 良好 优秀 差 较差 3 办公台 合格 良好 优秀 差 门窗、墙4 壁、天花板 较差 合格 良好 优秀 5 设备、、设施〔含消防设施〕工具、治具、运输用品 差 较差 合格 良好 优秀 得分合计
4、清洁 项次 检查工程 等级 标准分 查检状况 评分 供学习参考
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