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安全操作规程

来源:用户分享 时间:2025/8/26 14:29:17 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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4.1容易发生的事故

容易发生烧伤、烫伤、砸伤、摔伤、撞伤等伤害。 4.2安全操作标准

4.2.1 作业人员必须穿戴齐全本工种劳动保护用品; 4.2.2 作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标准及厂房各项规章制度;

4.2.3 出铝操作前必须检查确认多功能天车,尤其是主钩工作是否正常; 4.2.4 出铝操作前必须检查出铝抬包各机械部件是否完好,工作正常,无安全隐患;

4.2.5 间断使用和新砌的抬包,必须经过充分预热,排出潮气、水份后方能使用预热好的抬包不允许用压缩空气和其它潮湿的工具进行除尘,以防带入水份; 4.2.6 出铝作业前必须准备好工器具,并检查确认完好,工具需入槽操作前,必须烘烤预热,防止发生爆炸;

4.2.7 多功能天车不允许在驾驶室内操作;

4.2.8 吊包行进过程中,必须扶稳包体,防止发生挂坏其他设备,吊包高度不得过高(距地面<1m),不得吊包跨越障碍物;

4.2.9 在厂房内清极架上临时放包时,必须检查架子牢固可靠,放置时必须缓慢进行,放置平稳后吊钩方可移开;

4.2.10 出铝抬包在厂房通道吊运过程中,抬包管方向与抬包行走方向相反,同时随时注意观察抬包周围是否有不安全因素;

4.2.11 出铝作业时,一次只允许打开两台炉门,打开炉门时要轻拿轻放; 4.2.12 出铝操作前,必须按槽控机出铝键,并检查槽控机面板,出铝指示灯是否已亮;

4.2.13 吸出工爬上抬包操作时,必须抓好站稳,防止发生意外,操作完毕禁止从抬包上直接跳下;

4.2.14 接出铝用风管时,必须确保接好、牢固、正前方无人后,方可打开风源;

4.2.15 下管时必须缓慢进行,防止损坏包管;

4.2.16 出铝过程中若发生阳极效应,必须立即停止出铝作业,并移出包管,待效应处理完后再继续出铝;

4.2.17 出铝作业完毕必须清理作业现场,关好炉门,检查槽电压是否正常,否则进行调整;

4.2.18 将抬包吊运到出铝车上时,必须放稳,脱开钩头,给出铝车发出信号后,出铝车方可离开。 5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释; 5.2本标准自公布之日起执行。 5.计测工安全操作标准 1目的

为了确保电解分厂出铝工作有章可循,特制订本标准。 2适用范围

本标准规定了电解分厂计测工工作的安全操作标准,适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂计测工作。 3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任,主任、主管工程师负责计测工安全操作标准的制订、改进、监督执行。 4内容

4.1岗位安全特点

计测工岗位是一个高温、强电、强磁场环境;作业面相对较狭窄,往来工艺车辆多,容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。 4.2 安全操作标准

4.2.1作前必须正确穿戴齐全本工种劳动保护用品,并保持劳保鞋等干燥; 4.2.2 作业时必须遵守《电解厂房通用安全操作标准》及厂房各项规章制度; 4.2.3 作业时如需天车配合作业,必须遵守《天车安全操作标准》; 4.2.4 作业前必须与所在工区取得联系后方可进行作业; 4.2.5 作业前必须将所用工器具准备齐全,并检查完好,使用的计测工具必须保持干燥,如要插入槽内,事先必须预热。

4.2.6 作业时,注意防止工器具同时接触两槽,测定棒、热电偶等工具过热时要及时冷却降温,防止融化损坏;

4.2.7 使用计测仪表应正确连接,严格控制量程范围和操作方法,不得任意野蛮使用,防止损坏仪器;

4.2.8 打开炉门、盖板时要轻拿轻放,不得三块以上摞在一起,防止坠落伤人; 4.2.9 在打壳眼测量或从槽内取计测物具时,人应站在侧面,防止烫伤,打眼前应将浮料扒净,正确指挥天车,防止发生破坏炉帮伸腿等现象,测定完毕后应及时封堵。

4.2.10 在槽上作业时,严禁踩在阳极、壳面上作业,防止烫伤; 4.2.11 作业槽进行换极、抬母线、出铝作业时,应暂停作业;

4.2.12 作业时若发生限电、停送电、效应或对地电压异常时,应停止作业,待限电、效应或异常对地电压排除后,方可继续作业。

4.2.13 作业时要注意天车动向和来往车辆,听到警鸣声要避让,防止发生意外事故;

4.2.14 在槽上、槽下测试时要注意,不得一人独自作业,槽上作业要有人监护,槽下作业要随时注意槽上响动,防止落下东西烫伤、砸伤,严禁蹲在出铝口下方作业,防止溅出电解质烫伤;

4.2.15 测量电解温度时测定时防止热电偶插入到铝水中,以致损坏,也不许热电偶与阳极接触;

4.2.16 测定过程中发现炉底钢板、阴极钢棒及散热孔温度过高,钢棒发红等异常情况应立即报告工区长或当班班组长。

4.2.17 作业完毕,必须清理现场,关好炉门,盖好盖板,保持通道畅通,所有工器具不得任意扔放,测试完毕后应如数收回。 5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释; 5.2本标准自公布之日起执行。

6.电解槽巡视检查维护安全操作标准 1目的

为了确保电解厂的巡视检查工作有章可循,特制订本标准。 2适用范围

本标准规定了电解槽巡视检查维护安全操作标准,适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂。 3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任,主任、主管工程师负责电解槽巡视检查安全操作标准的制订、改进、监督执行。 4内容

4.1容易发生的事故

容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。 4.2安全操作标准

4.2.1 作业时必须穿戴齐全本工种劳动保护用品; 4.2.2 作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标准及厂房各项规章制度;

4.2.3 作业中应随时注意天车和工艺车的铃声和移动方向,以防撞伤; 4.2.4 不允许触摸正在运行的机电设备; 4.2.5 检查调整电解槽电压时,必须检查确认槽况正常、电解质高度无溢出危险或阳极脱离电解质危险,否则先调整电解质高度,后调整电压。调整完毕后,槽控箱必须恢复自动;

4.2.6 巡视检查槽控机若有异常工作状态,如连续升降、打壳下料等,必须果断采取措施,切断自动控制电源,手动控制,并报相关部门修理;

4.2.7 开关炉门、盖板时必须轻拿轻放,带好手套防止烫伤,观察下料情况时必须戴好眼镜、面罩,不得正面近距离蹲视检查,防止喷出热料、碳渣、电解质等烫伤;

4.2.8 在槽周围巡视检查时,必须注意脚下有无障碍物及大的风格板缝隙等,防止摔伤;

4.2.9 到槽上检查时,上下必须注意站稳抓牢,严禁抓、踩母线提升传动杆,不得从槽上跳下,防止摔伤、扭伤及挤伤等;

4.2.10 对当班期间未能解决的问题和隐患要如实向接班人员交待清楚,并做好记录,否则不允许交接班。 5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释; 5.2本标准自公布之日起执行。 7.更换阳极安全操作标准 1目的

为了确保电解厂的电解槽更换阳极作业有章可循,特制订本标准。 2适用范围

本标准规定了电解槽更换阳极安全操作标准,适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂。 3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任,主任、主管工程师负责电解槽更换阳极安全操作标准的制订、改进、监督执行。 4内容

4.1容易发生的事故

容易发生烧伤、烫伤、触电、砸伤、摔伤等伤害。 4.2安全操作标准

4.2.1 作业人员必须穿戴齐全本工种劳动保护用品; 4.2.2 作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标准及厂房各项规章制度。

4.2.3 准备好换极用工器具,并检查确认完好;工器具必须经预热后才能上槽使用,防止发生爆炸伤人;

4.2.4 工器具在使用中要防止因磁场作用使工器具把握不牢,造成槽与槽、槽与母线之间、短路口两侧的短路或伤人,工器具在进出电解槽大面时,应保持直立,以削弱磁场的影响;

4.2.5 暂不使用或已使用完毕的工器具应及时摆放在工具小车上,不许随意丢放,用过的热工器具,使用前要检查,防止烫伤; 4.2.6 换极作业前必须将短路口罩上护板,防止烤坏汤坏绝缘板,发生短路事故;

4.2.7 作业人员站在风格板上打开换极处槽罩3~5块,拿起并放到相邻槽罩上,注意轻拿轻放,不要三块以上摞在一起,防止坠下伤人,一次不得打开两台以上槽罩;

4.2.8 扒料时应站在风格板上,注意防止氧化铝等热料进入裤管、鞋内引起烫伤;

4.2.9 任何情况下,禁止任何人员脚踩在壳面上作业; 4.2.10 天车打壳时,地面作业人员要指挥配合好,防止打壳锤头打在阳极上或侧部压板上,不允许破坏炉帮、或打坏人造伸腿; 4.2.11 天车打壳作业时注意防止烤坏打击头软管,打壳完毕后要将打击头粘附的电解质清理掉,防止烫伤软管;

4.2.12 上电解槽卸小盒卡具,要放两块槽盖板并有专人防护防止摔伤,同时卸小盒卡具时,要与天车工配合好,防止挤伤;

4.2.13 拔极时应注意对位准确,使扭拔夹具牢固夹住导杆,防止坠落; 4.2.14 扭拔扳手下落对位时,严禁将手放在卡具上,防止挤伤; 4.2.15 换极过程中,天车的移动方向上,严禁站人;

4.2.16 拔出残极时应注意力集中,防止电解质溅出引起烫伤事故,残极拔出后,必须静置一下,待残极底掌上的电解液不再下滴,并确认天车及残极移动方向上无人后方可移动天车;

4.2.17 用兜尺划线时,要事先检查阳极卡具是否会掉落,确认安全后方可作业,但严禁迎面站在卡具的下方,严禁将脚伸入阳极底掌下面,以免烫伤、砸伤; 4.2.18 捞块及打捞碳渣时必须有人进行监护,严禁一人单独作业,作业时要随时观察周围情况,捞出料块不允许放在短路口旁边,作业人员脚下要清理干净,防止烤坏劳保用品或发生烫伤,作业时要轮换进行,防止发生中暑等事故; 4.2.19 选极时要认真检查导杆与母线焊接情况、阳极浇铸情况及阳极是否潮湿,检查正常后方可指挥天车吊运;

4.2.20 新极上槽进入电解质前,必须进行烘烤预热,防止由于过冷、过潮发生爆炸;

4.2.21 安装阳极时要注意力集中,防止阳极突然坠落溅出电解质伤人,随时注意观察卡具有无掉落危险,不允许站在卡具下落方向上,严禁将手放在卡具挂钩处,防止卡具突然落下伤人;

4.2.22 换极过程中地面指挥必须手势明白准确,不准一人以上指挥天车,天车工必须按指挥操作,手势不明,严禁动作;

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