模具库管理制度

模 具 库 管 理 制 度

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范围

本标准的制定是为了进一步促进模具管理，使模具管理走上一个新台

阶，保障生产的正常运作。

本标准规定了模具库所有工装模具的管理方法。

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内容

2.1 模具库房重地，除相关领导、模具组人员、工段保全工、领用辅助工

具人员外，其他任何人，未经允许不得擅自出入。

2.2 车间保全工在领用模具时，必须先填写《工装模具领用通知单》后取

模。 2.2.1 取模方式：

——塑料模对当班生产的模具一次性取走。

——冲压模：35KG以下模具全套取出，35KG以上模具可按生产加工

产品工艺所需模具取出。

2.2.2 取模还模时间：针对生产计划进度需求，相关车间做有计划取还模时

间（上、下午各一次）。

2.3 车间除保全工外其它班组人员未经允许不得入库取模。

2.3.1钳工组加工试制产品、零部件时需借用模具加工，由车间保全工填写

《工装模具领用单》后再取模。

2.3.2借用模具加工时，须同模具制造冲压的材质、厚度相等。

2.4 模具使用完毕后要及时全套送回库房，确认完好，摆放规定模架位置

上，并及时做好还模登记手续和签名。

2.4.1 车间保全工应随带检验员确认签字的产品末件悬挂放置在模具上。 2.4.2 保全工对领用或暂不生产加工的模具保存好原始末件应在二天内送

还库房，严禁存放车间逗留。

2.5 送还的模具必须擦拭干净，做防护工作。

2.5.1 对冷冲模：落料、冲孔、成型模等，活动部件位置加注适量润滑油。

塑料模：喷注防腐剂。

2.6 在生产过程中，发生模具事故时，车间保全工应及时规范填写《模具

维修通知单》，并注明模具维修原因，要求完成时间等，经模具主管签字同意，送往模具组，安排人员维修。

2.6.1模具发生故障时，由模具工、车间保全工排除，其它任何人未经允许

不得擅自拆卸或敲打模具。

2.6.2冲压模保全工填写《模具维修通知单》存根，每月28日上交模具库

存档。

2.6.3 模具工维修模具完成后，对需生产模具通知工段保全工取回工段生产

加工，对需生产加工的模具应及时将模具送入库房规定的模架上。 2.7 工段长每周六将使用模具加工产品入库数量打印，提供模具库作为模

具使用寿命检查依据。

2.8 外协厂借用模具时，按《外协厂借用工装模具管理》条例，填写《委

外模具领用单》，经公司相关部门领导审批，同意后取模，模具库做好委外记录，编入台账。

2.9 下属分公司模具需委外加工或调拨需填写《委外模具领用单》或《委

外模具调拨单》经总公司相关部门领导审批，同意后取模，模具库做好记录，编入台帐。

2.10 模具主管每季度组织模具工依台账对库房内模具进行检查、核实，做

到防锈蚀、防损坏、防丢失。

2.11 库内模具要数量准确，帐物相符，状况清楚，标识明确，每付模具均

有档案。

2.12 库房模具已输入电脑，任何人不得随意改动，车间与模具无关的物品

不得放置库内。

2.13 车间需生产加工的模具，库管员发错或保全工领模单失误，导致延误

生产，车间又未对模具首件确认，造成的损失将追究个人的责任。

工程设备管理部