COM/DCOM技术开发，支持ANSIC，Visual Basic， SQL，和OPC
? 组态王6.5用户归档功能支持组态王6.5内置的SYBASE SQL Anywhere数据库与管理系统相集成。
? 利用集成的报表系统生成各种形式的报表及历史数据库编程接口和时 DDE数据交换生成Excel报表。
? 采用组态王6.5作为系统组态软件和运行平台，人机界面友好，操作简单易学，可以实现多种功能；
? 具有强大的先进的安全管理系统，组态王彩分级和分区的双重保护策略，应用系统中的第一个可操作元素都可以被指定级别和安全区，在系统运行时，若操作者权限小于可操作元素的访问权限，或者工作安全区不可操作元素的安全区时，可操作规元素是不可访问或操作的。
? 上位机监控软件可以脱离下位机而不会影响下位的工作，这可以保证由于通讯等干扰原因而使整个系统的安全运行；
? 具有PPI、MPI、Profibus等多种通讯协议，与下位机和其它系统通讯简单； ? 系统可以利用INTERNET实现远程监控，并且可以与调度大楼的MIS系统进行数据交换和共享，而且能够很好地进入BAS系统；
3、优化控制软件
优化控制软件是为了保证蓄冰（蓄热）系统有计划可靠的进行，根据室外温度、天气预报、天气变化趋势及以前的历史记录数据，通过优化软件计算出设计日逐时负荷，自动选择主机优先还是融冰（水箱供热）优先。对制冷机或锅炉的供冷（热）量和蓄冷（热）量进行调节，因此它要求进行实时负荷预测和优化，根据系统分析推算出最优化控制模式，以最大限度的节约费用。
优化控制软件它负责系统的在线预测及负荷的优化分配，把所分析出的控制结果实时的送给前台的控制程序，以决定运行模式的自动投入及开机的控制。
优化控制软件的算法
计算出最优化控制策略 系统的最优化控制数学模型 负荷预测 通过比较前面的运行数据与预测值，逐时类推 室外的温、湿度 天气预报等外部数据 3、最优化控制组成
蓄能系统的最优化控制系统主要包括三个部分：上位机监控软件、上位机后台优化控制软件、现场级控制。它们与自动控制相连接，实现对整个蓄能系统的自动控制。实现各种工况的自动转换，达到机房运行无人值守。同时上位机的监控软件还可以实时监测系统的运行情况。其三者的关系如下图所示：
上位机后台优化控制软件 上位机监控软件 现场级控制系统 4、上位机监控系统的前台监控软件：
上位机中央监控软件负责整个蓄能系统的图形界面的显示。如下图1冰蓄冷所示： 该界面友好、直观、中文操作环境、方便的参数设定与控制、故障报警、打印报表、历史数据查寻等多种功能。在前台监控界面上，还能够对温度、模式、开机台数进行设定。
上位机监控系统主要有以下功能 4.1、手动/自动选择功能
·系统可以根据用户的需要，选择手动或者自动运行模式；
·在取得上位机的授权后，可以通过上位机的人机对话界面对控制系统进行软手动操作，可手动控制制冷系统中的主机开/停、冷冻水泵、冷却水泵、风机、乙二醇溶液泵或供暖系统中的锅炉、水泵、电动阀门以及系统的不同运行模式的选择；
4.2、系统运行模式选择功能
·系统可以根据历史记录、负荷预测数据、用户预先设定（含日期、时间、和其它约束条件等）等自动选择系统的工作模式； ·同样系统也可以接受用户的手动运行模式； ·系统提供以下几种运行模式为：
蓄冷系统中：
双工况制冷主机单独制冰运行模式； 制冷主机与制冰装置联合供冷运行模式； 融冰单独供冷模式； 制冷主机单独供冷模式；
·系统可以根据实际的负荷预测进行控制制冷量或蓄热量；
·联合运行模式下工作时，系统能够根据上位机的优化软件对负荷预测数据、操作人员预先设定的相关数据、系统自动采集的参数等自动选择采用主机（锅炉）优先、或者融冰（蓄热装置）优先。 4.3、全自动运行功能
·本系统可以通过定时功能设置，使系统完全按照用户设定的参数进行运行； ·系统可以按照上位机控制中心对已设定的系统参数和控制模式自动运行，从而实现系统的完全无人值守；
·系统在选择参数后将完全由下位机进行控制；
相关推荐：
loading