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工业园区污水集中处理工程可行性研究报告

来源:用户分享 时间:2025/6/2 23:14:44 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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昌黎县安龙工业园区污水集中处理工程可行性研究报告

作式氧化沟等。

⑶ A-B法(Adsorption-Biodegradation)工艺,由德国亚琛大学Bohnke教授于70年代中期开创,该工艺可以同时实现脱氮除磷,并具有较强的抗冲击负荷能力。

⑷ SBR工艺(Sequencing Batch Reactor),SBR实际上是出现最早的活性污泥法,早期的实验研究都是采用这一工艺,但直到近10年来,由于自动控制、机械制造方面的技术突破才使得这一工艺真正应用于生产实践。

到目前为止共有5种专利型SBR工艺和设备,如:CASS,ICEAS,CAST、MSBR、DAT-IAT等。

⑸ 曝气生物滤池工艺(Biological Aerated Filter),该工艺是80年代开发的新型微生物附着型污水处理设备,属于生物膜法范畴,它的优点是同时完成生物处理与固液分离,减少了占地面积和运行费用,目前商业产品有OTV公司的BIOSTYR和Degremont公司的BIOFOR。

⑹ UNITANK工艺,该工艺池子布置和运行方式与三沟式氧化沟相类似,但在池体构型、曝气方法、出水方式等方面有所不同。UNITANK工艺一般由一矩形池子组成,内分三格,三格在水力上是连通的。池子外侧二格即第一格和第三格交替作为曝气池和沉淀池,第二格始终作为曝气池。在每一格池子中设置曝气装置,可以为表面曝气设备,也可以是鼓风曝气系统。在第一格和第三格中另需设置周边出水堰 (所需堰长如同传统二沉池)。由于受池子沉淀功能(即需要一定的池子表面积)的制约,一般一组UNITANK工艺的处理能力在20,000m3/d左右。 4.4.2处理工艺分析比较结论

由于污水处理工程的建设和运行不但耗资较大,而且受多种因素的制约和影响,其中处理工艺方案的优化选择,对于污水处理厂的建设、确保污水处理厂的处理效果和降低运行费用发挥着至为重要的作用。因此有必要根据确定的标准和一般原则,从整体优化的观念出发,结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求,选择技术可行、经济合理的处理工艺技术,经全面技术经济分析后,优选出适宜工艺为最佳的方案和实施方式。

本工程污水处理工艺方案确定将遵循以下原则:

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? 处理效果稳定可靠 ? 工艺控制调节灵活 ? 工程实施切实可行 ? 适宜的自动化程度 ? 运行维护管理方便 ? 投资运行费用节省 ? 整体工艺协调优化

根据本工程所选定的污水处理厂进水水质和出水要求,污水处理工艺主要以去除一般有机物和氨氮为主,同时还需要去除悬浮固体。

根据本厂的进水水质情况,氧化沟和生态组合塘两种工艺在国内外类似的工程中已多次取得成功,是目前应用较多、较为成熟的废水处理工艺。在本案中这两种工艺孰优孰劣,应根据本案的现场条件、对运行、管理方面的要求进行比较,以下对两个方案进行技术经济比较,以确定最佳适宜方案。

方案一:氧化沟工艺方案

氧化沟工艺在50年代初期发展形成,因其构造简单,易于管理,很快得到推广,且不断创新,有发展前景和竞争力,当前可谓热门工艺。氧化沟法污水处理技术是传统活性污泥法的一种改型,其基本特征是曝气池呈环状沟渠形,污水和活性污泥的混合液在其中连续循环流动,又称“循环曝气池”。氧化沟通常采用水平轴或垂直轴的曝气设备,其功能为:①供氧;②推流;③防止活性污泥沉淀;④使有机物、微生物及氧三者充分混合。其构造形式也较多,有圆形、椭园形或马蹄形。氧化沟出水水质好,某些形式的氧化沟具有除磷脱氮功能。

氧化沟工艺的主要优点在于:

·处理流程简单,构筑物少,可比传统活性污泥法少建初沉池、污泥消化池。虽然氧化沟曝气时间长、容积大,但整个处理厂占地与传统活性污泥法相比并不增加。

·生物反应状态易于控制,运行方式较为灵活,可利用时间和空间来调整运行工况和运行参数,实现多种工艺目标选择。

·处理效果好且稳定可靠,不仅可满足BOD5和SS的排放标准,且可实现脱氮除磷的目的。

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·对高浓度有机废水有稀释能力,即能随水量、水质的冲击负荷,对不易生物降解的有机物也有较好的处理效果。

·污泥生成量少,且已在氧化沟中得到好氧稳定,污泥处理简单,不需设污泥消化系统。

·构造简单,采用机械设备少,生产运转易于实现自动化操作,也能在人工手动操作条件下正常运行,管理十分简便,且运行安全可靠。

·当需要进行脱氮除磷处理时,氧化沟的能耗和运行费用较传统的处理流程低。

氧化沟在应用中发展为多种形式,比较有代表性的有:帕式(Passveer)简称单沟式,表面曝气采用转刷曝气,水深一般在2.5~3.5 m,转刷动力效率1.6~1.8 kgO2/(kW.h);奥式(Orbal)简称圆式,应用上多为椭圆形的三环道组成,三个环道用不同的DO(如外环为0,中环为1,内环为2),有利于脱氮除磷。采用转碟曝气,水深一般在4.0~4.5 m,动力效率与转刷接近,现已在山东潍坊、北京黄村和合肥王小郢的城市污水处理厂应用。若能将氧化沟进水设计成多种方式,能有效地抵抗暴雨流量的冲击,对一些合流制排水系统的城市污水处理尤为适用;卡鲁赛尔式(Carrousel)简称循环折流式,采用倒伞形叶轮曝气,从工艺运行来看,水深一般在3.0 m左右;三沟式氧化沟(T型氧化沟),此种型式由三池组成,中间作曝气池,左右两池兼作沉淀池和曝气池。T型氧化沟构造简单,处理效果较好。氧化沟一般不设初沉池,负荷低,耐冲击,污泥少。建设费用及电耗视采用的沟型而变,如在转碟和转刷曝气形式中,再引进微孔曝气,加大水深,能有效地提高氧的利用率(提高20%)和动力效率[达2.5~3.0 kgO2/(kW.h)]。

一体化氧化沟工艺的主要优点在于:

·二沉池合建于氧化沟内,减少独立构筑物,设备配置少,投资节省,占地面积少,运行管理费用低。

·可利用同一空间区段分区优化来分别完成曝气和沉淀过程,而不同于SBR等工艺通过时间调配和三沟式氧化沟等通过空间调配,从而使得时间和空间利用率达到100%,不存在池容和设备利用有效系数的问题。

·采用鼓风曝气提高了溶氧效率,通过水下推动器的水力推动和混合,使得曝气与推流相对独立,可采用连续流间歇曝气运行和连续流连续曝气运行,通过

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