为2mm；表面平整度容许误差为3mm；垂直度为±5mm，预埋钢筋位置的容许误差为10mm。 3.6 砼灌注
3.6.1 系梁和0#、13#承台均为C25泵送商品砼。砼的坍落度应控制
在80～180mm。每个系梁（承台）做砼试件2组。
3.6.2 砼浇筑顺序：应是纵向分段、水平分层、斜层浇筑，即以斜面
向前推进浇筑，各分层厚度应控制在40cm以内，一层跟一层，斜面向前推进。各层砼浇筑时，应注意上下层砼的浇筑间隙时间不得超过砼的初凝时间。砼的倾落高度不得高于2.0m。 3.6.3 采用插入式振动棒进行振捣，振动棒移动距离不小于其作用半
径的1.5倍；与模板保持5～10cm距离；应快插入，慢拔出，泛浆适度。在对上层砼浇筑时，振动棒应适度插入下层砼中50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。一个系梁（承台）应一次连续浇注完成。
3.6.4 0#、13#台承台施工完毕后，其肋板和帽梁、背墙、耳墙均采用
组合钢模或竹胶模板，各个浇筑体的上、下口均采用φ48mm钢管对拉。泵送浇筑台身C30商品砼，坍落度控制在80～180mm。台身钢筋绑扎时注意预埋好背墙和垫石钢筋。桥台施工完毕后，待砼强度达到设计要求的强度后，方可进行台背土石方回填。（图号：施桥-52～施桥-56）。肋板、帽梁、背墙、耳墙分别做砼试件2组。
3.6.5 砼强度达到2.5Mpa后，拆除模板，洒水养护。 4 立柱工程
4.1 钢筋骨架制安（同前2 钢筋工程）。
1#、2#、6#～12#墩立柱钢筋构造图详见施桥-68。
第 5 页 共 8 页
3#、4#、5#墩立柱钢筋构造图详见施桥-69。 4.2 模板安装：在系梁顶面用水准仪抄平、放线、定位。 4.2.1 1#、2#、6#～12#九个墩柱均采用φ1.80m（两个半圆组合）定
型钢模。
4.2.2 3#、4#、5#三个墩柱采用φ2.00m（两个半圆组合）定型钢模。 4.2.3 每柱施工均需搭设脚手架，将组合钢模用汽吊吊装就位安装，
对位后钢模用φ48mm钢管固定，上下节钢模用连接螺栓将钢模配置成一个整体。
4.2.4 质量要求：相拼组合钢模表面高度容许误差2mm；表面平整
度容许误差3mm；垂直度容许偏差±5mm。
4.3 砼灌注
4.3.1 全桥立柱均采用C30泵送商品砼。砼的坍落度控制在120～
160mm。每一墩柱做砼试件2组。
4.3.2 浇筑砼质量应从准备工作、拌和材料、操作技术和灌后养生
这四个方面加以控制。
4.3.3 墩柱砼采用输送泵输送。墩柱模板一次安装到顶，每根墩柱
砼一次浇筑完毕。浇筑方法同前3.6.2、3.6.3条。
4.3.4 若立柱分段装模浇筑时，各段的浇筑砼面标高应距模板上缘
10～15cm。浇筑砼要连续操作，如因故途中停止，应按施工缝处理。脱模后若表面不平整或有其他缺陷要予以修补。
4.3.5 砼强度达到2.5Mpa，即可拆除模板，浇水养护。 5 盖梁（垫石）工程
5.1 由于墩柱较高，盖梁施工时，在墩顶面下775mm（660mmφ
45mm钢管方案）处采用钢制抱箍，从下至上：搁长20m I 50工字钢梁、纵向长3.5m I 16工字钢梁（或L=3.5m@100mmφ45mm钢管）70mm×100 mm×3000mm胎方，δ=15mm竹胶
第 6 页 共 8 页
模板。
5.2 安装底模（采用竹胶模板）、绑扎钢筋（同前2 钢筋工程）。 5.2.1 桥墩盖梁的钢筋布置：
1#、2#、6#～12#桥墩盖梁钢筋构造图（施桥-64）； 3#桥墩盖梁钢筋构造图（施桥-65）； 4#桥墩盖梁钢筋构造图（施桥-66）； 5#桥墩盖梁钢筋构造图（施桥-67）。
5.2.2 采用泵送C30商品砼灌注，每一盖梁做砼试件2组。盖梁施
工时，注意预埋好垫石钢筋，盖梁施工完成后即可进行垫石的施工，垫石施工时注意各垫石的中线、标高控制。垫石砼浇筑时，垫石表面只能用砼原浆找平，严禁另用水泥砂浆找平。
6 施工安全事项
6.1 墩身钢筋、模板安装前必须搭脚手平台、栏杆及上下扶梯。
墩高在10m以上时，应加设安全网。
6.2 人工搬运和绑扎钢筋时,应互相配合，同步操作。钢筋不应直
接往下甩。钢筋起吊时，应捆绑牢靠；钢筋绑扎时，应用力一致，协同操作。
6.3 在带电导线附近进行钢筋作业时，应采取防护措施。电焊钢
筋时，应防电弧光击眼和灼伤。
6.4 在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭脚手架。 6.5 模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防倾倒伤人。
当借助吊机吊模板合缝时，模板底端应用撬棍等工具拨移，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。
6.6 在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固
地点。穿拉杆时，应内外呼应。
第 7 页 共 8 页
6.7 整体模板吊装前，应使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上
紧，吊点正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥。不得超载。
6.8 混凝土灌注平台上的减速漏斗，应以吊具固定在平台方木或
构件上，不得用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外边的缝隙，应用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环，均应牢固可靠。悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。
6.9 在脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装
栏杆。
6.10 使用吊斗灌筑混凝土时，应先通知基坑作业人员避让，并不
得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
6.11 使用混凝土震捣器时，必须检查下列内容：震捣器的外壳、
接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。
6.12 桥墩较高时，宜在墩身下端安装固定式铁梯，与墩身预埋件
牢固连接。混凝土在未达到设计强度前，不得使用。
6.13 拆除模板之前，必须设立禁区。
6.14 拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆
除模板。模板、材料、工具不得往下扔。用人工拉绳拆除模板时拉绳应有足够长度。施工人员与拆下的模板之间应有一定安全距离。
广东省三茂铁路基建工程公司
兴联东路二标段项目部 2008年04月20日
第 8 页 共 8 页
相关推荐：
loading