第二章 课题题目及主要技术参数说明
2.1课题题目
带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
2.2 主要技术参数说明
输送带的最大有效拉力F=1150N，输送带的工作速度V=1.6 m/s，输送机滚
筒直径D=260 mm。
2.3 传动系统工作条件
带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较
平稳；两班制（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。
2.4 传动系统方案的选择
图1 带式输送机传动系统简图
计 算 及 说 明 结果
第三章 减速器结构选择及相关性能参数计算 3.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。 电动机 选用： Y100L2-4 i带?3 3.2 电动机选择 （一）工作机的功率Pw Pw=FV/1000=115031.6/1000=1.84kw （二）总效率?总 ?2=?带?齿轮?联轴器?滚筒?轴承 2 =0.96?0.98?0.99?0.96?0.99＝0.876 （三）所需电动机功率Pd Pd?Pw/?总?1.84/0.876?2.100(KW) 查《机械零件设计手册》得 Ped = 3 kw 电动机选用 Y112M-4 n满 = 1420 r/min 3.3 传动比分配 工作机的转速n=6031000v/（?D） =603100031.6/(3.143260) =117.589r/min i总?n满/n?1420/117.589?12.076(r/min) 取 i带?3 则i齿?i总/i带?12.076/3?4.025 3.4 动力运动参数计算 （一）转速n 计 算 及 说 明 i齿=4.025 结果
n0=n满=1420（r/min） nI=n0/i带=n满/i带=1420/3=473.333（r/min） nII=nI/i齿=473.333/4.025=117.589（r/min） nIII=nII=117.589（r/min） （二） 功率P P0?Pd?1.612(kw) P1?P0?带?2.100?0.94?1.974(kw) P2?P1?齿轮?轴承?1.974?0.98?0.99?1.916(kw) P3?P2?联轴器?轴承?1.916?0.99?0.99?1.875(kw) （三）转矩T T0?9550P0/n0?9550?2.100/1420 =14.126(N﹒m) T1?T0?带i带?14.126?0.96?3?40.684(N?m) T2?T1?齿轮?轴承i齿?40.684?0.98?0.99?4.025 = 158.872(N﹒m) T3?T2?联轴器?轴承i齿带?158.872?0.99?0.99?1 = 155.710(N﹒m ) 计 算 及 说 明 结果
将上述数据列表如下： 轴号 功率 P/kW 2.100 1.974 1.916 1.875 N T/ i /(r.min-1) ( N﹒m) 1420 473.333 117.589 117.589 14.126 ? 0 1 2 3 3 40.684 158.872 155.710 4.025 1 0.96 0.97 0.98 第四章 齿轮的设计计算 4.1 齿轮材料和热处理的选择 小齿轮选用45号钢，调质处理，HB＝236 大齿轮选用45号钢，正火处理，HB＝190 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 由《机械零件设计手册》查得 ?Hlim1?580MPa,?Hlim2?530MP,SHlim = 1 ?Flim1?215MPa,?Flim2?200MPa,SFlim?1 ??n1/n2?473.333/117.589?4.025 由《机械零件设计手册》查得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 1.1 由??H1???Hlim1ZN1SHlim?580?11?580MPa ??H2???Hlim2ZN2SHlim?530?11?530MPa 计 算 及 说 明 结果
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