SG—006
技 术 交 底
工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 1施工准备 1.1 材料质量要求 1.1.1 导管的选用应符合设计要求，要按批查验合格证。 1.1.2 电气安装用导管现场验收时应注意，镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。 护口要完整无损。 1.1.3主要工具、机具： 1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 3电锤、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 2施工工艺 2.1 电线、电缆钢导管敷设 钢导管要求为镀锌钢管。壁厚大于2㎜为厚壁钢导管，壁厚小于等于2㎜的为薄壁钢导管。 2.1.1 钢导管加工。钢导管在加工前，施工人员要对导管进行外观检查，对不合标准的管材，不能再加工，更不能用到工程中去，以防后患。 要先清除导管内的毛刺和杂物，消除管内缺陷，以免电线穿管时，损伤电线的绝缘层。还要根据敷设部位的要求，进行防腐处理和导管加工。 1 钢管除锈与涂漆。钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，使绝缘性能降低。因此，在敷设电线管前，应对线管进行除锈涂漆。 钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。 2 切断钢管。可用钢锯切断（最好选用钢锯条）或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。 3 套丝。丝口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。 4 弯管。钢管明配需随建筑物结构形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。钢管弯制可采用冷煨法或热煨法： 1）冷煨法。一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 2）热煨法。首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 对弯管的要求： 1) 钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。 2) 被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲角度一定要大于90°。 钢管允许弯曲半径 条 件 明配时 明配只有一个弯时 暗配时 埋设于地下或混凝土楼板内时 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。 2.1.2钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜。 跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，如下表所示。管接头两端跨接接地线焊接长度，不小于跨接接地线直径的6倍，跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50㎜。 连接管与盒（箱）的跨接接地线，应在盒（箱）的棱边上焊接，跨接接地线在箱棱边上焊接的长度不小于跨接接地线直径的6倍，在盒上焊接不应小于跨接接地线的截面积。 跨接接地线选择表 公称直径/㎜ 电线管 ≤32 38 51 64～76 厚壁钢管 ≤25 ≤32 40～50 ≤65～80 圆 钢 φ6 φ8 φ10 φ10及以上 跨接接地线/㎜ 扁 钢 25×4 2弯曲半径与钢管外径之比 6 4 6 10 4 套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件组成的导管管路。当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线，管路外壳应有可靠接地；导管管路不应作为电气设备接地线使用。 5套接紧定式钢导管及其金属附件组成的导管管路，当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。 2.14导管在埋地敷设时，埋地深度不的小于0.7m。 2.15强弱电线路导管在平行敷设或交叉敷设时候，应保持0.5m的距离，电线导管在与给水管、排水管一斤燃气管道平行敷设时候应保持1m以上的间距，交叉敷设应保持0.5米的间距。 2.16 电线导管在敷设完成后应保持管口平整、无毛刺。管口处应封堵，以保证管内干净。 2.17 电线导管的每隔100米或者线路转弯处设置一个检查井。 2.18 管线穿过机动车道时应敷设保护套管，保护套管开挖后沟底必须夯实，左100mm的细土垫层。 3质量标准 3.1 主控项目检验 电线导管、电缆导管敷设主控项目检验标准见下表: 主控项目检验表 序号 项 目 符合下列规定： 金属1 导管的接地或接零 （1）镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm。 （2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 金属2 导管的连接 3.2 一般项目检验 电线导管、电缆导管和线槽敷设一般项目检验标准见下表: 一般项目检验 序号 项 目 电缆导管1 的弯曲半径 合格质量标准 电缆导管的弯曲半径应不小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表《电缆最小允许弯曲半径》的规定 检验方法 查阅施工记录或用适配仪表抽测 检查数量 按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查 按导管类型、2 金属导管的防腐 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理 目测检查或查阅施工记录 敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查 电缆最小允许弯曲半径 电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 注：D为电缆外径。 注：本表摘自《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303～2011）。 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接 目测检查或查阅施工记录 抽查10%，少于10处，全数检查 2合格质量标准 金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并检验方法 检查数量 目测检查或查阅导通测试记录 抽查10%，少于10处，全数检查 4 应注意的质量问题 金属导管敷设应注意的质量问题主要有： 1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 3）热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。 2 暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 3 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 4暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 5 管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其他工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。 5成品保护 5.1 电气器材的运输、保管，应符合国家有关物资的运输、保管规定，当产品有特殊要求时，还应符合产品的有关规定。 5.2 配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。 5.3 在管道敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。 5.4 导线穿入钢管后，在导线出口处．应装护线套保护导线；在不进人盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理 5.5 线管穿好线后，或灯具、开关等设备安好后，房间要关锁，并要安排专职保护人员，日夜值班。 注册建造师（项目经理）：签字 参加单位 及 人员 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份
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