主型芯的结构设计
按结构主型芯可分为整体式和组合式两种
组合式结构:为了便于加工,形状复杂型芯往往采用镶嵌组合式结模具设计构。这种构是将型芯单独加工后,再镶入模板中。
所以我们采取动模型芯采取组合式结构,将型芯割开以便加工。其凸模型芯凹模的结构形式另见模具总装图。3.5.6 型腔侧壁厚度计算
(1)凹模型腔侧加工工艺壁厚度计计计算 凹模型腔为组合式型腔,按强度条件计计计算公式 S≥R-r=r[([σ][σ]-2p)12]-1进行计计算。 式中各参数分别为:
p=50Mpa(选定值); [δ]=0.05mm; [σ]=160MPa r=28mm
S≥R-r=r[([σ][σ]-2p)12]-1 =28[(×50)12]-1 ≈16.8mm
一般在加工时为了加工方便,我们通常会取整数,所以凹模型腔侧壁厚度为17。
(2)凹模底板厚度计算
按强度条件计计计算,型腔地板厚为: p=50 Mpa r=28mm [σ]=160MPa
Qv:冷却水体积流量,m3min
M:单位时间注射入模具内的树脂质量,kg——每小时注射次数, n=60 (次);
G——每次的注射量(KG), G=217.6×10; C——塑料的比热容(KJKG·℃),
C=1.9
;
t——熔融塑料进入型腔的温度℃,t=220;
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t——塑件脱模温度℃,t=60。 Q=3.6A (t-t)
=3.6×4153×10×130×(220-50) =325.12 KJ
= 0.075+0.35×0.78=0.41,A=2BL=2×250×230×10=0.081m; A=4BH =4×220×250×10=0.22m);
t——模具平均温度℃,t=50; t——室温℃,t=20。 Q=20.8 A [()-()]
=20.8×0.22×0.8×[()-()]
=128.7 KJ Toolbox User’s Guide, 2003
[14] N.Tractinsky, A.S.Kattz, D.Ikar. What Is Beautiful Is Useable. Interacting with Computers 13, 2000,
[15] 杨关全.模具设计模具设计与制造基础.北京:北京师范大学出版社,2005
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