重庆建工集团股份有限公司 明月江南旋挖桩专项施工方案 压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。
C.当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。
D.施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。
E.钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度: 开始钻孔作业，就位核对好中心后，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm，同时钻进过程中还应根据不同土质选用合理的钻进模式。由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对回填土层采用保护措施进行施工，对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。旋挖钻机一般采用筒式钻头，施工时在孔内将钻头下降到预定深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自动开启钻头底部开关，倒出弃土成孔。
F.钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。 ⑥人工造浆
重庆建工集团股份有限公司 明月江南旋挖桩专项施工方案 钻孔采用泥浆护壁，在施工前需制备泥浆。根据本工程地层特点及相关工程经验，从而选用高效聚合物泥浆护壁。本工程将进行集中造浆、供浆、集中收集回浆，进行集中管理，保证现场文明施工。
聚合物泥浆是目前旋挖钻机成孔最先进，性能最优异的泥浆之一。泥浆成份中含有冷凝胶、高分子纤维素等多种化工原料。它极长的分子链呈卷状无序地分散于泥浆中，受力层就会伸展开来，穿过不同的层面，形成连接桥，从而在孔壁上形成一张薄薄的富有很强张力的保护层，由于保护层膜薄更有利于提高桩基的承载力。该泥浆易于配制，时间短，一般情况2小时内，泥浆材料即可在溶液中充分溶解开来，从而达到使用要求。
该泥浆可以最大限度的粘结住被切削下来的钻屑，从而提高排渣效率，环保性好。本泥浆可重复利用。废弃泥浆较少，最大限度减少对环境的污染。施工结束后，在泥浆中加入一定量的强氧化剂，则可水解后就地排放，对环境无污染。
如采用膨润土泥，有如下的缺点：a、泥浆用量大，配备时间长（24小时）；b、孔壁泥皮厚度较大，在一定程度上影响桩的承载力；c、膨润土泥浆对环境污染较大，泥浆废弃，外排量较大，增加了管理难度，施工中对环境为造成一定的影响。
针对以上两种泥浆的特性，因此我们选择高效聚合物泥浆作为本工程钻孔桩施工的首选循环液。聚合物环保泥浆，对人体和环境没有损害。它极易于混合，可加强钻孔作业中的护壁强度，防止地下水的渗透，加快沉淀凝聚速度，成孔现场十分整洁。该泥浆能对孔壁提供压力，防止因潮汐作用引起的地下水的补给和排泄而造成塌孔，同时最大化旋挖钻机的钻进能力，提高钻进速度。 A.泥浆配制
对于本工程的地质特点，并根据实际情况制定配合比浆，。
新制泥浆配比(1m3浆液)
材料名称 水 成份 H2O 配比 1000kg 说明 静态泥浆的主体。水中不应含有较多钙、镁等杂质离子。 化学聚合物泥浆的主要材料,增加粘度控制孔壁稳定 改善水质、促进聚合物迅速水解 聚合物泥浆 纯碱
高分子聚合物 Na2CO3 4kg～8kg 5kg～8kg 重庆建工集团股份有限公司 明月江南旋挖桩专项施工方案 a.配制泥浆以前，先使用pH试纸测试配制水源的pH值，根据具体情况在泥浆池中添加少量纯碱（纯碱的添加量一般为每立方米0.5kg左右，具体加量视现场pH测试结果确定），将泥浆池中水的pH值调节到8～10。
b.在配制泥浆时将聚合物泥浆材料均匀地加洒在喷射的水流上，泥浆池中的泥浆要保持循环状态直至泥浆材料充分水化分散。每方泥浆中泥浆材料的添加量为0.4～0.8kg。
浇注砼前泥浆性能要求
项目 泥浆比重 含砂率 黏度 B.泥浆制备及供应
本项目计划设立3处容量为240 m3的储浆池供现场成孔使用。
a.制浆设备，每处造浆池配有10m3空压机1台组成。空压机性能参数表，泥浆池示意图1。
空压机主要性能参数表 空压机性能参数表
型 号 技术参数 规格（内径×臂厚×长）mm 佳力士 400×6×980 性能要求 1.03-1.10 ≤2% ≥17 说明 孔底500mm以内 功率（KW） 65 设计压力（MPa） 1.4 最高工作压力（MPa） 1.25 耐压实验压力（MPa） 1.75 重庆建工集团股份有限公司 明月江南旋挖桩专项施工方案 工作介质 压缩空气、油 排气量m3/min 10 总重（Kg） 690
图1 泥浆池示意
b.在配制泥浆时将造浆材料均匀地加洒在喷射的水流上。在造浆池中安装一套供气系统，使用空压机提供一定压力的气体，经管路将空气注入泥浆池底部的管路内，通过管道上气孔将气体喷出，使泥浆始终保持循环搅动状态，搅拌时间约为1小时，这样可以使泥浆混合均匀。
c.进场验收合格的造浆材料堆放在仓库，仓库底板进行防潮防水处理，并进行垫高，在垫高处分层堆放材料，不可乱堆乱放。该仓库为专用仓库，防止其与其他材料发生非预期使用的交叉污染。
d.回浆池用来收集灌注中回收的泥浆，由于混凝土会污染泥浆，最下面与混凝土接触的泥浆不得回收，避免混凝土混入泥浆中，导致泥浆性能产生变化。根据以往的施工经验，该
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