轻纺企业安全检查表

轻纺企业安全检查表

序号 检查项目 检查内容 1、厂房（仓库）的耐火等级应与储存物品的火灾危险性类别相匹配。 2、甲、乙类生产场所或仓库不应设置在地下或半地下。 检查方法 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 检查情况 备注 1 建筑结构 3、每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积2不大于300m时，可设置1个安全出口。 4、地下或半地下仓库的安全出口不应少于2个，当建筑面积不2大于100m时，可设置1个安全出口。 1、员工宿舍严禁设置在厂房或仓库内。 2 功能分区 2、甲、乙类仓库内不能设置办公室、休息室。其他室内储存场所确需设办公室时，其耐火等级应为一、二级，且门、窗应直通库外。 1、生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角。 2、工位附近的地面上，不允许存放与生产无关的物品，不允许有黄油、油液和水积存。 3、作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。 3 厂容厂貌 4 厂容厂貌 4、在企业公告栏、信息化平台、部门会议、班组活动等方式公示辨识出的事故隐患进行公示。 序号 检查项目 检查内容 5、对无法及时消除的事故隐患或者危险性较高的场所、区域、设备设施等位置，应设立警示标志牌，及时向员工公示事故隐患的危害程度、影响范围、治理措施、应急措施、监控责任人、联系电话等。 不应在宿舍内使用酒精炉、煤气灶等明火设备和电炉、热得快、电热毯等大功率的电器。 不得使用或存放危险物品，不得私搭乱接电线。 1、库存物品应分类、分堆、限额存放，每个堆垛的面积不应大2于150m，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品，应分间、分库储存。 2、堆垛应符合以下要求： 1）堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3m（人字屋架从横梁算起）； 2）物品与照明灯之间的距离不小于0.5m; 3）物品与墙之间的距离不小于0.5m; 4）物品堆垛与柱之间的距离不小于0.3m； 5）物品堆垛与堆垛之间的距离不小于1m。 6）库房内主通道的宽度不应小于2m； 7）物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5m，与供暖机组、风管炉、烟道之间的距离在各个方向上都不应小于1m； 8）电器设备应与可燃物保持不小于0.5m的防火间距。 3、仓库内敷设的配电线路，应穿金属管或难燃硬塑料管保护 检查方法 现场核查 检查情况 备注 5 宿舍 现场核查 现场核查 6 仓库 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 4、架空线路的下方不应堆放物品，且不应随意乱接电线。 7 仓库 5、储存丙类固体物品的库房，不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具，不准用可燃材料作灯罩。 6、仓库内不应使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器，禁止安放和使用火炉、火盆、电暖器等取序号 检查项目 暖设备。 检查内容 7、车辆充电应在制定的安全区域进行，该区域应与物品储存区和操作间隔开。 8、库区醒目位置处设置“禁止吸烟”等标志。 9、仓库的疏散用门应采用向疏散方向开启的平开门，但丙、丁、戊类仓库首层靠墙的外侧可采用推拉门或卷帘门。 1、不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。 检查方法 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 检查情况 备注 8 通用要求 2、企业应在自评周期内，对所涉及的设备及岗位进行达标检查，并做记录。 检查时间 检查人员