啤酒厂个人工作总结

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啤酒厂个人工作总结

篇一：XX年度啤酒厂工作总结 年度总结

XX年已悄然进入尾声，回想起今年的经历，从学校过渡到社会，由学生到工作角色的转变，从中让我学到了许多实际生产的知识，收获很多。

今年3月份，在公司的人事招聘中，我很荣幸成为公司里的一员。并于XX年4月22日——XX年9月27日这段时间，在公司人事部的安排下，在金威啤酒（汕头）有限公司酿造车间实习。实习期间，对啤酒酿造的整个生产流程有了一个大致的了解后，我的定岗岗位是原料和糖化工序。 从原料进仓、出仓、粉碎，到糊化、糖化、过滤、煮沸、回旋沉淀等工序，通过车间师傅的耐心教导下，我逐渐对各个工序的操作、注意点、设备的保养、现场情况等慢慢熟悉起来，逐步积累了一些生产经验——原料是否合格，进仓号的选择；原料出仓是否顺畅，立仓锥底手动阀的开度是否合适，除杂除尘设备运转是否正常； 粉碎时调浆水流速有无异常，粉碎完毕顶水量是否充足，粉碎设备运转过程有无异响；糊化时大米糊锅是否严重，是否正常升温；糖化碘检是否符合要求；过滤能否流畅；煮沸有无涌泡，锅内压力是否在控制范围之内，煮沸总了浓度是否合格；回旋沉淀过程麦汁中热凝固物的分离效果如何等等。

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从XX年9月27日至今，我在金威啤酒（东莞）有限公司酿造车间的原料、糖化这两个工序工作。从刚开始对车间现场设备布置、管道走向、阀门安装位置的了解，到后来电脑操作界面的熟悉，各个

控制点的学习等。从10月31日车间的第一次投料至今，共参与生产

了65批麦汁。在生产的过程中，在关注各工序各控制点的参数，运转

状态的同时，我感受较深的是，对相对重要、主观因素较强的步骤作

必要的心理确认或沟通确认。

（1）糊化、糖化辅料配备、添加确认；

（2）酒花配备、添加进酒花罐以及煮沸过程中及时添加确认；

（3）氯化锌配备、添加确认； （4）糖化碘检确认；

（5）过滤槽排糟板的挂钩、脱钩，排糟确认； （6）麦汁管路CIP确认；

（7）麦汁杀菌、麦汁充氧、麦汁冷却温度确认； （8）麦汁批号与1号、2号麦糟罐进罐阀门选择确认； （9）冰水数量是否达到要求确认。

另外，个人认为车间目前存在的比较突出的问题主要有：

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