隧道电缆沟施工方案

次浇注成型的施工方法：

具体施工尺寸图2 “电缆沟.排水沟大样图”。 3、施工方法 ⑴、测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大5厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。

⑵、凿毛

两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋，加强联结，植筋深度10cm。

⑶、基底清理、冲洗

结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。

⑷、钢筋绑扎

水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆沟侧壁配有钢筋，电缆沟侧壁钢筋主筋为Φ10钢筋，间距20cm，纵向分布筋为φ10钢筋。见图4 “电缆沟钢筋

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构造图”

为了更好的固定电缆沟钢筋，在浇注电缆沟底混凝土时建议插入定位钢筋或在浇筑铺底混凝土时直接埋入，以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋时，为节约材料定位钢筋可利用电缆沟Φ8钢筋，间距与电缆沟主筋相同，埋置深度不少于15cm。纵向钢筋绑扎搭接长度不小于35cm。

图4 电缆沟钢筋构造图

（5）、混凝土施工

电缆槽身混凝土标号为C25，混凝土有隧道拌合站供应，混凝土运输车输送至现场，施工中采用一次立模浇注成型。电缆槽身混凝土要分层浇注，采用捣固棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插捣过程中注意对塑料泄水管的保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生为止。

六、施工注意事项

1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。

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2、为保证隧道净宽，防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入净空，建议在模板定位时可整体向两侧偏移，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸，特别要注意外露部分混凝土的平整度、垂直度、和光洁度。

3、电缆沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。

4、各个混凝土接茬部位要认真处理，避免出现渗漏情况。

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