安装挂篮底模板,用预埋竖向精轧螺纹钢筋锚固挂篮轨道→主桁架在地面组装后用吊机吊装到位,锚固于挂篮轨道→安装前横梁及前吊杆,悬吊底模板,解除斜拉钢丝绳→0#梁段外模解体,利用吊车和滑车组单侧分次移动就位,置于底模外侧走行纵梁上,上端临时固定于主桁架上→安装外模吊梁和吊杆悬吊外模→安装内吊梁、吊杆、内模架、内模板→安装其他部件→安全检查。
安装前对吊杆孔位置、锚固钢筋间距、吊耳间距等进行检查,发现问题及时处理。箱梁悬浇时立模标高计入下列因素的影响:各梁段自重及二期恒载产生的挠度,各阶段预应力产生的挠度,挂篮自重产生的挠度,混凝土收缩及徐变引起的挠度,箱梁合拢、顶推产生的挠度,支架产生的弹性和非弹性挠度,日温差产生的挠度。
4.3.5.2 挂篮预压
挂篮施工前应对挂篮进行加载试验,检查其整体结构和构件的安全度、可靠性及可操作性。同时,实测挂篮的弹性和非弹性变形,为悬浇梁段的施工控制提供依据。根据其工作时的受力状态及受力位置模拟加载,采用砂袋加载,以消除结构的非弹性变形,检验结构的承载能力及稳定性。
加载程序应按规范要求,分级加载。同时,挂篮与梁段模板安装时按设计和监控要求应设预拱度,以控制挠度。
加载方法:预加载试压,为了是检查支架的承载能力,减小和消除挂篮的非弹性变形,从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋,试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。加载时按照50%、100%、
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120%设计荷载分三级加载(采用砂袋,起重机吊装),每级持荷时间不少于10min。
加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h,分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载,并测量变形。
变形测量:基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点。菱形挂篮每根竖杆上设变形计,测其伸长量。
4.3.5.3 挂篮的使用
施工时为进行有效的线性控制工作,减少挂篮在灌注混凝土过程中的变形调整,挂篮前端预留沉落量,沉落量的确定是根据挂篮试验时的变形和现场施工前1~2个梁段灌注过程中的变形观测结果来确定的。具体办法如下:
首次使用挂篮前按照试验数据对挂篮前端预留沉落值。 灌注混凝土前于挂篮前横梁和吊带上设定观测点。
根据混凝土的灌注过程分级对观测点的标高进行观测,当观测结果与预留沉落值相差超过施工规范要求时,对挂篮前吊带进行调整。
对观测结果进行分析,确定挂篮的底模板和主桁架的变形,为下一梁段的施工反馈数据。
在挂篮的使用过程中坚持对挂篮的悬吊系统进行检查,避免发生安全事故。
4.3.5.4 钢筋及预应力管道制作、安装 (1) 钢筋及管道安装顺序
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箱梁底模板和外侧模板就位后即可进行钢筋及管道的安装,其顺序如下:绑扎底板下层钢筋→安装底板波纹管→安装底板管道定位网片→绑扎底板上层钢筋。底板上下层钢筋之间用П型钢筋垫起焊牢,防止人踩变形,保持上下层钢筋的设计间距,П型钢筋架立按间距80cm呈梅花形布置→绑扎好腹板骨架钢筋后,再绑扎腹板下倒角的斜筋,安装底板上的螺旋筋和锚垫板→在腹板钢筋骨架内安装下弯钢筋束管道和竖向预应力筋及其套管→绑扎顶板和翼板下层钢筋→安装顶板管道定位网片,穿顶板波纹管→绑扎顶板上层钢筋,用П型架立钢筋固定上下层钢筋间距。
(2) 波纹管道制作与安装
预应力孔道采用金属波纹管成孔,并根据预应力筋束及锚具的型号确定波纹管管径。波纹管孔道以钢筋网片固定定位,在孔道布置中要做到:不死弯、不压、不挤、不踩、不踏;防损伤,发现波纹管损伤,及时以胶带纸或接头管封堵,严防漏浆;平立面布置准确、固定;距中心线误差在5mm以内。
(3) 孔道接长
纵向预应力孔道接长,用较通长孔道波纹管直径大5mm的接头管进行接头,接长后以胶带纸包裹,以防漏浆。接头管除特殊情况均采用外接头。防止在穿束时接头管被破坏产生堵孔。
(4) 锚垫板的安装
锚垫板安放时保持板面与孔道垂直,压浆嘴向上,波纹管穿入锚垫板内部,且从锚垫板口部以海棉封堵孔道端口,外包裹胶带,避免
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漏浆堵孔。为保证锚垫板定位准确,施工到齿板处时,换用改装后的内模,精确定位,将齿板与梁体一同浇筑。
(5) 防堵孔措施
除以上的措施外,在纵向预应力孔道内,于灌注混凝土前,穿入较孔道孔径小10mm的硬塑料管(PE管),在混凝土初凝前抽动,终凝后抽出,以防措施不到漏浆堵孔,此塑料管可多次倒用。
(6) 钢筋及管道安装注意事项
锚垫板与螺旋筋、波纹管中轴线垂直,螺旋筋与锚垫板预先焊好,并与端模固牢,防止在混凝土振捣过程中造成锚垫板偏斜。
在底板、腹板钢筋绑扎完毕,进行内模安装时在箱梁内设脚手板,防止操作人员踩踏底板钢筋。
钢筋伸出节段端头的搭接长度满足设计要求,并全部采用焊接。 钢筋下设砼垫块,以保证钢筋保护层厚度,垫块数量为4块/m2。 箱梁梁段混凝土浇筑之前,检查防震落梁、人行道栏杆、声屏障、接触网基础、集中排水、避车台、综合接地等预埋件的埋设。
4.3.5.5 混凝土施工 (1) 混凝土的拌和
混凝土由商品混凝土搅拌站运输至施工现场。坍落度控制在规定的范围内,但可根据季节气温的变化适当调整。
(2) 混凝土的灌注
混凝土的灌注采用混凝土泵车进行对称浇注。混凝土灌注时由前往后对称灌注两腹板混凝土至下倒角,然后再由前往后灌注底板,底
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