液压缸差动连接回路 双泵供油回路
2、速度换接回路
1）慢速与快速的换接回路 图a为采用短接流量阀的速度换接回路，图示位置为回油节流的慢速向左运动。当二位二通电磁换向阀电磁铁通电时，流量阀（调速阀）被短接，回油直接经二位二通换向阀回油箱，活塞向左运动速度由慢速转换为快速。二位四通电磁换向用于实现活塞运动方向转换。两换向阀配合，可以实现快进—工进—工退—快退的工作循环。这种回路比较简单，应用相当普遍。
2)二次进给回路
(1)采用串联调速阀的二次进给回路 图b为两调速阀串联组成的二次进给回路，调速阀A用于第一次进给节流，调速阀B用于第二次进给节流。第一次工作进给时（二位二通换向阀电磁铁通电，其右位接入系统），液压泵输出的油液通过调速阀A后，经二位二通换向阀进入液压缸，工作进给速度由调速阀A调节。第二次进给时（图示位置），流经调速阀A的压力油液须经调速阀B后再进入液压缸。第二次进给速度由调速阀B调节。
采用短接流量阀的速度换接回路 采用串联调速阀的二次进给回路图
采用两调速阀串联的二次进给液压缸，其后一调速阀B只能控制更低的工作进给速度，使调节受到一定限制。
(2)采用并联调速阀的二次进给回路 下图为两调速阀组成的二次进给回路，两工作进给速度分别由调速阀A和调速阀B调节。速度转换由二位三通电磁阀控制。
33
采用并联调速阀的二次进给回路
7、4 顺序动作回路 控制液压系统中执行元件动作的先后次序的回路称为顺序动作回路。在液压传动的机械中，按照控制原理和方法不同，顺序动作的方式分成压力控制、行程控制和时间控制三种。
1、用行程控制的顺序动作回路 1）采用行程阀控制的顺序动作回路 下图是采用行程阀控制的顺序动作回路。
这种回路工作可靠，其缺点是行程阀只能安装在执行机构（如工作台）的附近。此外，改变动作顺序也较为困难。
采用行程阀控制的顺序动作回路
采用开关控制的顺序动作回路
34
2）用开关控制的顺序动作回路
上图是采用位置开关控制的顺序动作回路。
这种回路各液压缸动作的顺序由电气线路保证，改变控制电气线路就能方便地改变动作顺序，调整行程也较方便，但电气线路比较复杂，回路的可靠性取决于电器元件的质量。
2、用压力控制的顺序动作回路
压力控制是利用油路本身压力的变化来控制阀口的启闭，实现执行元件顺序动作的一种控制方式。它主要通过顺序阀来实现和压力继电器线路来实现。
1）用顺序阀控制的顺序动作回路 下图为采用顺序阀控制的顺序动作回路。
采用顺序阀控制的顺序动作回路
用顺序阀控制的顺序动作回路，其顺序动作的可靠程度主要取决于顺序阀的质量和压力调定值。为了保证顺序动作的可靠准确，应使顺序阀的调定压力大于先动作的液压缸的最高工作压力（8×105pa～10×105pa），以避免因压力波动使顺序阀先行开启。
这种顺序动作回路适用于液压缸数量不多、负载阻力变化不大的液压系统。
2）采用压力继电器控制的顺序动作回路 下图是采用压力继电器控制的顺序动作回路。使三位四通换向阀1的1YA电磁铁通电，左位接入系统，压力油液进入液压缸A左腔，推动活塞向右运动，回油经换向阀1流回油箱，完成动作1。当活塞碰上定位挡铁时（图中未画出），系统压力升高，使安装在液压缸A进油腔附近的压力继电器1KP动作，发出电信号，使二位四通换向阀2电磁铁通电，左位接入系统，压力油液进入液压缸B左腔，推动活塞向右运动，完成动作2。这样实现了A，B两液压缸顺序动作。
采用压力继电器控制的顺序回路，简单易行，应用较普遍。使用时应注意，压力继电器
35
的压力调定值应比先动作的液压缸A的最高工作压力高，同时有应比溢流阀调定压力低3×105pa～5×105pa，以防止压力继电器误发信号。
采用压力继电器控制的顺序动作回路
36
相关推荐：
loading