清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程 基础施工作业指导书 第四章 土石方工程
1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。 2、检查塔位桩,控制桩是否完好,转角方向、中心桩位臵、上拔下压基础布臵是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时,如遇地质条件与设计不符(基础埋深不够、边坡保护不够、等),或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等,应及时通知项目部,以便报监理及设计单位处理。
5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时,应视土质情况放好边坡,并且按设计要求打好垫层。
6、本工程半掏挖基坑开挖时,掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板,使底板四边嵌入岩石(或原状土)中,当基坑挖至掏挖部分上平面深度时,一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
7、基坑开挖不得超深,一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深,应预留200mm,在浇制混凝土时才挖至设计深度,如出现基坑超深不得用土回填,超深部分必须采取铺石灌浆处理,严禁在浮土上浇制基础。
8、基础土石方开挖时,须结合现场实际情况慎重进行,不可贸然开方;对于降基量较小的基础,可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中,凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡,严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺,按基础坑深值进行操平、找正,并检查、验收各部尺寸,坑深操平时,塔尺分别立于中心及四角,测点不少于五处。 11、水坑开挖要求
水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定,如果坑壁土质较
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清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程 基础施工作业指导书 好,则需按要求放坡开挖;对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑,可采用人工排水边挖边排的施工方法,够深时打垫层,立即浇制;对于渗水较快较大的泥水坑,应采用抽水泵排水,采用挡土板加支撑木的方法。坑深达到设计深度时,尽快把底层铺石灌浆,而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。 12、流砂坑开挖
基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象,如在坑内抽水,有的坑底的土会流动状态,随地下水涌起而失去承载力,流砂边挖边冒,人难立足,对流砂坑的施工,现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。如果流砂严重可采用大开挖的方法,并在施工前做好下道工序的准备工作,尽量使施工不间断,缩短工期,一次成功。尽量安排在枯水期施工,最高的地下水位不高于坑底0.5米,这时动力压力不大,就很少出现流砂。如果流砂较大,可采用沿基坑四周打板桩,使板桩达到不透水层,以阻挡坑外水向坑内压入,减少坑内动水压力,并防止流砂大量出现和侵入。 13、岩石坑的开挖
岩石坑的开挖采用普通爆破法,在风化较轻的岩石地区,采用爆破开挖基坑 时,可在基础中心打一主炮孔,再在基础坑内圈打一些防震孔,以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。保证岩石的整体稳定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔,工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。碎石块的堆放必须远离洞口,以防石块滚下伤人。当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子,以便点火后撤出。一个洞放炮时,别的基础坑不允许有人施工。
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清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程 基础施工作业指导书 第五章 基 础 浇 制
1、混凝土原材料选用
1.1水泥的特性必须符合国家技术规定,并出自建设单位指定的生产厂家。每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用,但可在同一基基础中使用,若在同一基(不同腿)中使用,必须分别制作试件,并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求,碎石粒径为2-4cm,中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后,必须妥善保管,并在地面上铺彩条布,保持砂、石的干净,不能有泥巴、草屑、木块等杂物。必须切实做好水泥的防潮工作,水泥应整齐堆放在特制的长木板上,并做到下垫上盖,木板离地面0.2-0.3米,并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水,在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水,水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告;同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次,不足者也为一批,砂、石每400m3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批),钢质和相应规格必须与设计图纸相符,并出自建设单位指定的生产厂家。 2、钢筋制作
2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量;熟悉加工图纸。 2.2 钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于
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清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程 基础施工作业指导书 钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋,可不作弯钩或弯成90°,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分为100mm;箍筋末端形状如图,弯曲直径不小于2.5d,平直部不小于5d;如下图:
3d 2.5d 2.4 钢筋接长采用搭接焊接,搭接长度满足:双面焊接不小于6d、单面焊接不小于10d,焊缝宽不小于0.7d,高不小于0.25d(d为钢筋直径)。 2.5 钢筋制作允许偏差如下表
项目 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 弯起钢筋的弯折位臵 3、钢筋安装
3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸,检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀,尺寸准确,绑扎前在钢筋上做好绑扎印记,然后依印记绑扎,钢筋笼绑扎应牢固(用双铁丝绑扎)。主筋间距误差为±5mm,箍筋间距误差为±20mm。
3.3安装时应保证保护层厚度,以免发生露筋现象。为保证立柱钢筋的保护层厚度,在钢筋安装后在每个面插入两块木板,木板厚度与保护层厚度一致。混凝土浇灌到一定位臵后将木板拔出。 4、模板制作及安装
4.1支模前应再次核对塔号,基础型式、坑深、根开及对角线尺寸,转
允许偏差(mm) ±10 ±20 第 8 页
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