后，施工员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
3、施工操作中的质量控制技术措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。
4、施工材料的质量控制技术措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，同时对钢材、水泥等及时做复试报告，只有当复试报告合格后方可用于施工。
对砼，施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，砼搅拌必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做好试块取样工作，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
5、砼的质量控制技术措施合比；
（1）施工前，要认真做好混凝土试配，以获得符合设计强度要求的最佳配
（2）在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层间结合部位的密实性；振；
（3）振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过
（4）在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；
（5）混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作，以防产生收
缩裂缝；
6、钢筋工程质量控制技术要求和措施
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；
钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的定；
钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；
钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标识，以防拿错；
钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；
受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；
雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；
对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；
按规范和设计要求设置垫块；
混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。
7、专项工程的质量控制技术和措施：
对预留孔洞补洞应仔细、密实，一般分三次补好，必须等前次所补砂浆达70%强度时方可补后一次，砂浆中加微膨胀剂。窗户四周必须严格按规范
要求填实补好；
找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，取含水率以小于9%为宜，表面应洁净；
防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；
铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于150mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；
阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；进行保温层施工的基层应平整、干燥、洁净。8、装饰工程质量控制技术要求和措施
（1）施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：
1）施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格按施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。
2）认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，以免返工造成浪费。
3）根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。
4）积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。
5）专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到
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