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卧螺离心机各部分方案比较

来源:用户分享 时间:2025/5/24 9:40:03 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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地调节液压系统的流量,且结构简单,使用方便。同时大大降低了卧螺离心机的液压差速控制器的生产成本,使得该产品成本是国外同类产品价格的二分之一。

2. 本实用新型涉及一种液压装置,特别涉及一种用于污泥脱水的卧螺离心机液压装置,包括用于驱动卧螺离心机的转鼓的主电机、用于驱动卧 螺离心机的螺旋的液压电机和与该液压电机通过油管连接的液压站。在油管上依次设有溢流阀、单向阀、滤油器、液一电压力继电器和压力传感器。与现有技术相比,本实用新型有如下优点:1、因 为设置了液压阀组反馈装置,所以可以把压力变 化信号及时反馈给液压控制系统,根据压力的变 化,实时地、成比例地调节液压系统的流量,且结 构简单,使用方便;2、更为简便的速差控制方式 及更低的速差,液压马达在卧螺离心机上应用时 差速可以根据负载变化,当卧螺离心机堵料时,差速目动反馈调节,推料功率自动补偿,排出固渣后二再自动恢复初始差速,可以防止堵料。

3.卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统。卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,属于卧螺离心机调速装置的技术领域。包括卧螺离心机,卧螺离心机的转鼓通过皮带轮和皮带连接主电机的电机轴,卧螺、离心机的螺旋推料器与差速器的输出轴连接,差速器的输入轴通过皮带轮和皮带连接副电机的电机轴,主电机、副电机分别配合连接主变频器、副变频器,副变频器通过直流母线与主变频器连接。本实用新塑结构简单合理,采用直流母线的连接方式将主变频器与副变频器进行连接,方便、可靠的将再生能量直接反馈回电网,从而减 少从电网吸纳的电能,起到节能的作用,另外调节主电机和副电机的转速很容易调节卧螺离心机差转速,从而,使离心机更好的适应各种物料的分离主况,值得推广应用。

4..

本实用新型公开了一种逆流式调速型卧螺离 心机,它包括主机、液压传动装置及控制装置,所 述的主机包括主滚筒、主轴承座、刮渣螺管、液压 机头、差速测定器和驱动装置;刮渣螺管位于主 滚筒内,主滚筒与}}l渣螺管处于同一轴线,液压机 头和差速测定器分别固定在主滚筒的两端,主滚 筒两端用主轴承座支承,液压机头与液压传动装 置相连,

主滚筒和刮渣螺管均与液压机头相连,差 速测定器与控制装置相连,驱动装置分别与主滚 筒及控制装置相连;所述的刮渣螺管上设置溢料 口,溢料口位于刮渣螺管的中段位置。本实用新型 克服了现有技术存在的缺陷,具有结构设计更合 理紧凑、排清液畅通和无iP7流冲击、固液分离效果二好等优点。

6.. 本实用新型系一种机械领域的离心机结构,一种卧螺离心机与液压站的配置结构,在矩形机架(6) 中,一侧为横卧配置的卧螺离心机筒体 (1日,另一侧的端部配置电动机(1) ,经皮带传送给离心机筒体(15) 的输入轴端,其特征在于:在电动机(1) 的后部空间内配置液压站,所述液压站为竖立配置的矩形体,油泵电机(5) 驱动油泵(19) ,油泵(19) 经两个进油调速阀(11) 分别由前、后两根进油管(12 、13) 连接至离心机筒体(15) 的两端,供油箱(18) 和回油箱(17) 并列配置在下部,且两油箱的下部相互连通,供油箱 (18) 的上部连接真空泵(8) 。本技术方案充分利用了机架(6) 上剩余的空间,节省厂房的空间,同时省去了分体式结构中运输与安装麻烦的问题, =加快工程进度,提高效率。

四.差速器

1. 1.单电机差速机构

传统的单电机差速机构中,转鼓和螺旋输料器的转速和速差比不能任意调 节,一旦差速器设计完成,转速和速差之间的变化关系就确定了,不能按需要进 行调节;而对于不同性质、不同种类、不同浓度的悬浮液,以及对分离精度和效 率的不同要求,往往需要调节转鼓转速和转鼓与螺旋输料器的齿轮齿数,从而达 到最佳分离效果。

2.液压马达差速机构

转鼓驱动:在电机与转鼓之间采用调速型祸合器,利用液力传递功率和扭矩。 当电机转速保持不变时,伺服电机控制偶合器勺管的位置,从而可以任意改变转 鼓转速实现转鼓无级调速。

螺旋输料器驱动:采用液压马达驱动,液压马达壳体与转鼓相联接,液压马 达的转子与螺旋输料器相联接,输油接头控制流量大小,实现螺旋输料器相对于 转鼓差转速转动。

利用速度传感器自动监测转鼓的转速和转鼓与螺旋输料器间的差转速,信息 反馈到操作系统,根据进料含固率的变化调节转鼓与螺旋输料器的差转速,使排 料和分离效果处于最佳状态。 3.双电机(无差速器)机构

该机构去掉卧螺离心机原有的最复杂的机械差速器,直接由两个变频电机分 别带动转鼓与螺旋输料器旋转。达到实现对转差速的无级调速目的。

差速一方面直接影响固体颗粒在机器内部的流量,另一方面增加差速,不仅

增加固体流量,而且还增加机器澄清区内的搅动,从而使澄清效率下降,这时就必须将体积流量降低。差速的重要性也可以从另一方面来理解。增加差速会减速

少固体颗粒在机器内的停留时间,对可浓缩物料来讲,排出的固体较为松散,也 就意味着含湿量又会增加。转筒和螺旋之间的差速应保持稳定,以免固体流量增 加时差速降低而导致物料不能及时排出机外而造成离心机堵塞。可以通过差速的 无级变化,使排出机外的固体含水率保持恒定。

从长期的使用情况来看,双级2K-H渐开线行星齿轮差速器更具有优势。其 使用更加可靠,而且寿命较长,故障率较低。因此目前国内外螺旋沉降离心机所 使用的差速器大都为渐开线行星齿轮差速器。比如WL500型离心机差速器, WLF380-N型离心机差速器,WL630型离心机差速器都是渐开线行星齿轮差速 器。这种差速器的适用范围很广,适合于大、中、小型各种功率。而摆线针轮行 星差速器却不适合于大功率离心机,具有一定的局限性。 传统差速器的缺陷。

普通螺旋卸料离心机所用的差速器结构,转鼓依次通过法兰轴,法兰和机壳

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