LEC评价法
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：
事故发生的可能性（L）
分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
事故发生的可能性 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 极不可能 实际不可能
暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值 10 6 3 2 1
暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露
每天工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露
0.5 非常罕见暴露
发生事故产生的后果（C）
分数值 100 40 15 7 3 1
发生事故产生的后果 10人以上死亡 3～9人死亡 1～2人死亡 严重 重大，伤残 引人注意
风险分析
根据公式： 风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值 危险程度 >320 160-320 70-160 20-70
极其危险，不能继续作业 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意
<20 稍有危险，可以接受
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全 些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的 高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。
应用举例
某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆 炸极限范围为0.9～9.2%，属一级可燃蒸气。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜 在危险，属“可能，但不经常”，其分数值L=3。
暴露于危险环境的频繁程度（E）：清洗人员每天在此环境中工作，取E=6。
发生事故产生的后果（C）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。 则有：D=LEC =3×6×15 =270
评价结论：D值270分处于160～320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改”的范畴。
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：001 序分项号 工程 可能导致的事故 评判标准 LEC值法 L值 E值 C值 D值 重大 危险 是 否 作业活动 危害因素 现有的控制措施 1 临时用电 2 3 施 临时用水 工 准 备 场地平整 电工无证操作，用电混乱，乱拉乱接电线，电气未作分级配电，用电线路架设不规范，配电箱内配置不规范，电线拖地，电线老化、破口、断头，未按照规范安装漏电保护器，施工机械未作防触电、火灾 雷措施，未实行三检制度，电焊、气焊操作不规范或无证操作，在作业区内有易燃、易爆物，各种手持电动工具未按照规范使用，移动照明未使用安全电压 作业不当 物体打击 1、 施工用电配电系统实行分级配电，采用TN—S系统，电气设备做到了“一机一闸一漏一电”规范布置。 2、 编制有临时用电措施，并上报公司安全部、技术部进行审批。 3、 电工持证上岗，并落实了责任人。 4、 有安全检查巡视制度并建立了安全用电技术档案。 5、 有外电防护制度。 6、 有开展安全教育与培训等具体工作。 在施工时加强过程监管，严格按照规范施工。 1、 在施工中严格按照规范施工。 2、 铲车、推土机、压路机、挖机等机械设备由专人持驾驶证、上岗证驾驶，严格按照各种机械操作规程施工。 3、 有专人负责指挥。 1、 施工中严格按照安全技术操作规程施工。 2、 在施工中“三宝”“四口”“五临边”等情况由专职安全员进行全面监控。 3、 在使用各种如：圆盘踞、搅拌机、砂浆机等机械时都按照安全操作技术规程操作。 4、 在施工前都进行了安全生产的交底。并严格实行“三检”制度。 1 √ 1 6 1 6 √ 作业不当 车辆伤害 机械伤害 1 6 7 12 √ 4 临建搭设 作业不当 物体打击 高处坠落 3 6 3 51 √ 危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：002 序分项号 工程 可能导致的事故 评判标准 LEC值法 L值 1 E值 6 重大 危险 作业活动 危害因素 现有的控制措施 CD值 是 否 值 7 12 √ 5 机械材料进场 作业不当 起重伤害 物体打击 1、 在吊装物品时按照规范作业，并有专职指挥。 2、 在操作时各种劳保用品、防护用具使用情况由专职安全员进行监控。 1、 有各工种的安全操作规程，并指定有相关责任人负责机械的使用与保养，由安全员进行检查。 2、 塔吊、井架等大型设备都制定了安装、拆卸的专题方案并上报公司安全部、技术部审批。 3、 由专职安全员对现场的机械设备使用进行交底，并在使用过程中进行监控。 4、 定期或不定期进行安全工作的培训与学习。 1、 对工人进行进场三级教育。 2、 有每日作业前的安全活动。 3、 对工人有专项的安全技术交底 6 施 工 准 备 7 机械安装与操作 未按照安全操作规程作业，无证上岗，机械设备的保养、检查没有跟上，报废机械仍在使用。 多种伤害 √ 安全教育 未教育或未按照规定内容教育 多种伤害 √ 8 特种工作人员培训 未培训 多种伤害 1、 特种作业人员由劳动部门或委托专职单位进行培训，并取得证书。 2、 在上岗前再进行上岗前再教育。 6 6 7 270 √ 9 安全标准 安置位置不符合要求，数量不够 多种伤害 1、 有现场安全标准悬挂示意图。 2、 购置足够的标准牌。 0.5 6 15 45 √
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