检查数量：施工单位每工作班至少测温3次并填写测温记录； 检验方法：温度测试。
（2）在施工缝新浇混凝土前，应对已硬化的混凝土表面进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水。凿毛后漏出新鲜混凝土面积不低于总面积的75%，人工凿毛时，混凝土应达到2.5Mpa，风动机凿毛时，混凝土应达到10Mpa。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。施工单位有代表性的做同条件养护试件强度试验；监理单位检查试验报告。
（3）混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
检验数量：施工单位全部检查。 检查方法：观察。 5.2.2钢筋
（1）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》(GB1499）等的规定。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次：监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
检验方法:施工单位全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验:监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。
4 3
（2）钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土垫块的抗压强度和耐久性应不低于结构本体混凝土的标准。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工单位和监理单位检查质量证明文件和检测报告。
（3）钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求，设计无要求时应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。套筒的外观质量和尺寸检查应符合铁道部现行《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》的规定。
检验数量:套筒及锁母的材料、品种、规格，施工单位、监理单位全部检查。外观质量和尺寸以同批、同材料、同型式、同规格的每2000个套筒或锁母为一个检验批，不足2000个也按一批计。施工单位每批抽检2%，且不少于20个:监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。
检验方法:观察和量规检查，并全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用的螺纹塞规检测。
（4）钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表5-1的规定。
表5.2-1 钢筋加工允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 项目 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 20 ±3 尺量 检验方法 检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
4 4
相关推荐：
loading