表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 西安建筑科技大学建筑综合实验大楼 基础筏板大体积混凝土 分项工程 日 期 混凝土分项工程 一、施工准备 （一）机械准备：三台砼输送泵车（一台现场备用），16台混凝土罐车，插入式振动棒8台（2台备用），砼试模12组，防水砼试模3组，砼坍落度2个，塑料薄模2000m2，麻袋（棉毯）3000m2，铁滚子一个，电子测温仪一套，刮尺4把，木抹4把，温度计6支。 （二）人员准备:机械、电工：4人；砼工：20人； 抹灰工：12人；试验工：2人； 普 工：20人；钢筋工：4人；木工：8人。 （三）材料准备：商混站必须根据大体积砼对原材料的需要量及碎石的生产能力，砂、石及外加剂要求准备充分，砼搅拌前水泥、粉煤灰及外加剂必须全部进场，砂子现场需堆到800m3，石子现场堆到1500m3时方可开盘。 二、施工方法 （一）混凝土浇筑采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法施工，分层斜面厚度800mm，水平每层浇筑宽度按3.85m控制。 （二）浇筑方向，由东向西，由南向北。 （三）砼拌制与运输：砼采用商品混凝土； 为了保证大体积混凝土的施工质量，对混凝土的施工质量进行严格的控制，大体积混凝土施工前，组织甲方、监理、施工单位对商混站的质量控制、原材料、外加剂、粉煤灰、生产能力、机械保养、罐车、泵车、管理人员等情况进行落实，保证工程顺利进行。 要求按罐车编号，对出厂时间进行严格的控制，保证先生产的混凝土优先浇筑，保证混凝土升温的一致性，便于控制混凝土保养； 混凝土出厂除提供必要的保证资料外，还应提供原材料的测温及混凝土的出罐温度，现场对每车混凝土入模温度进行记录。 混凝土的运输采用混凝土罐车，必须保证有足够的混凝土罐车，并且，有备用的混凝土泵及混凝土罐车，保证搅拌用电及用水等。砼运输采用两台砼输送泵车。 详见布置图： 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 西安建筑科技大学建筑综合实验大楼 基础筏板大体积混凝土 分项工程 日 期 混凝土分项工程 （四）配合比设计 混凝土配合比设计由商混站提供，其中水泥采用PO32.5R,中砂，富平碎石，水采用饮用水，掺合料为Ⅱ级粉煤灰，外加剂采用普通泵送剂，每立方砼原材料掺量如下表所示： 砼性能 塌落度：160±20mm。 砼凝结时间：8 ～10h。 （五）混凝土的浇筑 根据工程实际及浇筑方法，计算砼浇筑时每层最大需要量： Q=bhdsin120 其中：b、h为浇筑带穿过筏板宽、高 d：斜向分层厚度 120：砼自然流动休止角 Q=37.2×1.7×0.8/sin120=243.4m3 每小时要求浇筑量 q=Q/△t △t取4h（取最保守缓凝时间，混凝土的初凝时间为8-10小时） 则q=243.4/4=60.84m3/h 由于现场采用两台砼输送泵，每小时砼的平均供应量61m3 则：砼输送泵两台完全满足使用要求，且不会出现施工冷缝。 共需浇筑时间：t=2400/60.84=40小时 （六）砼的振捣 现场采用8台振动棒，每台砼输送泵配备三台振动棒（2台备用）振动棒操作时要做到快插慢拔，尽可能的使震动棒头不直接接触钢筋，砼振捣过程中宜来回抽动，使上下振动均匀，每一振点的振捣时间控制在20S~30S之间，确保砼表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，对于分层部位，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，砼的振捣方向应沿砼的流动方向逆向振捣。 最后一层新浇砼振捣完后，拉线用尺杆刮平，上部撒上适量的石块用铁滚子滚压，在砼初凝前再用铁滚子反复碾压，木抹压实抹平。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 西安建筑科技大学建筑综合实验大楼 基础筏板大体积混凝土 分项工程 日 期 混凝土分项工程 （七）砼养护 砼抹面完成后，及时用塑料薄膜覆盖，待表面可以上人时，在塑料薄膜上扎眼用蓄水养护，在塑料薄膜上加盖双层麻袋加以保温，以保证砼内表温差，表面与大气温差不超过25℃为宜，如遇下雨，应采取彩条布覆盖的方法，防止雨水直接或间接浇在砼表面。 防水砼应加强早期湿润养护，早期养护采取挡风、遮阳、喷雾等措施，湿润养护时间不少于14d，在砼硬化初期浇水养护时，应避免用温差较大的冷水直接浇洒砼表面，防止砼表面遇冷而形成内外温差，产生温差裂缝，导致后期裂缝的扩展。 （八）混凝土的泌水处理 混凝土的大部分泌水进入电梯间的预留集水坑，采用污水泵排出，少量来不及排除的泌水随着混凝土的浇筑向前推进被赶至基坑顶端，这时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个积水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑速度，这样积水坑逐步在中间缩小成水潭，再用污水泵及时排除。 (九）砼的测温 为确保大体积砼的质量，砼的测温孔设置及测温工作，采用电子测温技术，确保测温工作的质量。 详见附录 （十）大体积砼的温差计算 A、砼拌和温度Tc 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 西安建筑科技大学建筑综合实验大楼 基础筏板大体积混凝土 分项工程 日 期 混凝土分项工程 砼施工计划于2005年6月初进行，西安室外平均气温取27摄氏度。 原材料温度、比热 则砼的拌合温度为： Tc=∑Ti×W×C/∑W×C=60841.2/2427.6=25℃ 由于考虑混凝土从搅拌到浇筑，加上浇筑时间较长，因此，混凝土的入模温度按当时的大气温度考虑，由于夜间温度较低，有利于混凝土的浇筑温度的降低。 B、砼绝热温升 1.最大绝热升温（二式取其一） （1）Tn=（mC+K·F）Q/C·P （式-1） （1）Tn=mCK·Q/C·P （1-e-mf ） （式-2） 式中： Th—混凝土的最大绝热升温（℃）； mc—混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）； F—混凝土活性掺合料用量（kg/m3）； k—掺合料折减系数。粉煤灰取0.25~0.30； Q—水泥28d水化热（KJ/kg）。 不同品种、强度等级水泥的水化热 水泥品种 水泥强度等级 42.5 32.5 32.5 水化热Q（KJ/Kg） 3d 314 250 180 7d 354 271 256 28d 375 334 334 硅酸盐水泥 矿渣水泥 c—混凝土比热、取0.97[KJ/kg·k] ρ—混凝土密度、取2400（kg/m3） 技术负责人： 交底人： 接交人：
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