《6 Sigma项目运作实例》 如何定义一个项目?
项目定义是由冠军来完成的。我们简单介绍以下项目是如何定义的。
1确定主要商业问题: a目标 b目的
c可交付使用的
2对与生产来说: a循环时间
b质量/缺陷水平 c耗费
3项目的选择
a选择项目的工具
a1宏观图
a2 Pareto图分析 a3鱼骨图 a4因果矩阵图
b项目的标准(评估) b1减少缺陷的70% b2第一年节省 $175K b3项目完成周期为4个月
b4最少的资金总额
b5黑带的第一个项目必须满足培训目标
《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->我们在定义阶段做什么
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我们在定义阶段需要做什么?
1,完成项目陈述。
2,完成项目预测节省金额。 3,完成问题陈述: 3.1问题是什么?
3.2在哪里和什么时间发现的? 3.3问题将涉及哪些工序? 3.4谁将受到影响?
3.5问题的严重程度是什么? 3.6你是如何得知这些的? 4,绘制宏观图。
5,描述项目的主线。 6,完成目标陈述。
7,组成项目小组,列出小组成员。 8,完成财务评估。
《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何进行项目问题陈述
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如何进行问题陈述?
分六个方面进行问题陈述: 1问题是什么?
2在哪里和什么时间发现的? 3问题将涉及哪些工序? 4谁将受到影响?
5问题的严重程度是什么? 6你是如何得知这些的?
《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何绘制宏观图
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如何绘制宏观图?
绘制宏观图的顺序:供应商->输入->工序->输出->客户
《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->项目的目标陈述要点
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项目的目标陈述要点:
1,目标陈述 2,计算方法 3,全年节省额
确定Team Members成员:
1,小组成员要包括技术人员 2,包括维修人员(如果需要) 3,包括操作者
4,小组人员不超过5人(特殊情况除外)。
《6 Sigma项目运作实例》->《测量阶段》->如何进行项目描述
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如何进行项目描述: 1,目标陈述 2,Metric 图 3,月节省额
如何绘制工艺流程图:
召集小组:
流程图绘制是集体努力的结果 小组包括:
流程负责人:项目结果的负责人 工程部门-工艺,产品,设计及设备
生产部门-操作员,各班次主管,培训员,操作班长,维修技师 流程图所需信息 脑力风暴 观察/经历
操作手册
工程标准,工作指示
六大方面(人,机,方法,测量,材料,环境)
确定工艺范围: 范围至观重要 越窄越好!
大量工艺步骤可能表明项目定义不佳或问题 源于几个项目 问题藏于问题中
若问题可以由粗略分析解决,管理层会去做 绘制可执行的工艺图 你能确认缺陷来源吗?
我们能有意识地改变输入指标变量吗?
有意识的改变输入指标变量能直接影响输出结果吗?
工艺流程图(PFD):
6 Sigma 工艺流程图的要素: 所有工艺步骤包括隐形工厂
数据采集点 所有设备/工具
各步骤表明增值性(VA)和非增值性(NVA) 控制标准文件
用标准符号绘制工艺流程:
在Microsoft OfficeTM 等软件中可找到
工艺流程图-程序:
绘制工艺记载的工艺步骤
包括所有检查点,测量指标和传运步骤 确认所有数据采集点 标示各工序标准控制文件
各步骤标明为增值性(VA)或非增值性(NVA) 确认各工艺步骤的 X 和 Y 标明可能消除的NVA 步骤 加入并标明“隐形工厂”工段
标明为VA或NVA,标明可能消除的步骤 标明须指定控制文件的步骤
加入DUP,RTY,COPQ,循环周期等估计值 标明须进行量具和工艺能力研究的步骤 通过直接或秘密观察确认准确性
文件记录/确认:
文件记录的工艺流程 首先绘制记录下来的工艺 加入并标明隐形工厂步骤
当所有步骤展示出来后,流程图就属于实际工艺 确认
流程图的准确性至关重要 项目组必须花时间观察工艺 秘密进行。观察导致行为改变
确认实际工艺设置与记录的设置相同 跨班跨机器观察工艺
如何绘制工艺流程细图:
工艺流程细图:
6 Sigma 工艺流程图要素:
工艺或产品是输出指标Y和输入指标X 标准上下限和标准控制文件 所用设备/工具 绘制工艺流程细图
工艺流程细图必须依工艺流程图而画。更改其一应在另一个中反映出来。 应使用最新的控制文件
标明所有隐形工厂步骤的输入输出指标
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