1.2.4.5 托辊组辊体采用托辊组专用焊接钢管。所有托辊均应具有很好的防水防尘性
能。任何一托辊的损坏，不应影响其相邻托辊运行。缓冲托辊采用橡胶圈式。
1.2.4.6 托辊采用大游隙轴承，迷宫方式密封，冲压轴承座。轴承座内充锂基润滑脂。冲压轴承座采用专用冲压钢材，冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。 1.2.5 驱动装置
本次招标皮带机驱动均采用电动滚筒。匹配合理，动力输出强劲，无振动，噪音小.
2#皮带及5#大倾角皮带机的电动滚筒均加设逆止器。 1.2.6 拉紧装置
带式输送机拉紧装置根据招标图纸要求均采用螺旋拉紧装置。 1.2.7 清扫装置
1.2.7.1 头部滚筒处装设滚筒清扫器, 可及时清理粘结在胶带表面上物料。 1.2.7.2 尾部改向滚筒前设空段清扫器。
1.2.7.3大倾角胶带输送机头部应设拍打装置及回程胶带洒料的回收装置。 1.2.8 安全防护装置
1.2.8.1 尾部滚筒设置便于拆卸的防护罩，每台设备均配拉绳及跑偏开关，确保设备安全运行。 1.2.9 胶带
1.2.9.1帆布芯橡胶输送带物理机械技术性能应符合GB7984-87标准。
1.2.9.2橡胶输送带外观质量符合GB526-89标准。普通输送带的粘接使用硫化机进行现场粘接。
1.2.9.3大倾角胶带输送机的胶带的波状挡边和横隔板采用螺栓压板连接，基带与波状挡边、横隔板连接采用二次硫化工艺，整个胶带为环形，确保其粘结强度。 1.2.9.4大倾角胶带输送机的胶带的基带的层数共5+1层，上胶层厚4.5mm,下胶层厚1.5mm，横隔板采用TC加强型。
1.2.9.5普通胶带输送机的胶带基带层数共5层，上胶层厚4.5mm,下胶层厚1.5mm。 1.2.9.6胶带具备良好的耐挤压、抗拉伸、耐腐蚀性能，长期工作胶层不出现开裂、起皮等现象。
1.2.10 钢结构部分
1.2.10.1 主要包括输送机的钢支架、导料槽、防护栏杆、头尾部防尘罩等由各种型钢和钢板铆接或焊接制作的钢结构件。焊接符合《焊接通用技术条件》要求，刚度高、抗冲击、耐振动，稳定性好。
1.2.10.2 钢板和型材必须平直，不得有扭曲变形，其挠度和不平度不大于1/1000。 1.2.10.3 未注明的长度尺寸公差，按重型机械标准《焊接通用技术要求》（JB/ZQ4000.3-86表6中的B级执行。未注明的角度偏差按表7中的B级执行。未注明的形位公差应符合表8中F级规定。
1.2.10.4火焰切割的长度尺寸公差，按重型机械标准《焊接通用技术要求》（JB/ZQ4000.4-86表4中的规定执行。
1.2.10.5焊缝质量评定等级，符合（JB/ZQ4000.3-86）中的CS级（对接焊缝）或CK级（对角焊缝及其它）的规定为合格。 1.2.10.6材料下料加工光洁度为25.
1.2.10.7焊后热处理消除内应力，矫正变形，然后加工。
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1.2.10.8焊条采用E4303连续焊接，焊缝高度符合图纸要求，焊接时应采取措施，减少焊后变形。
1.2.10.9支架焊接工艺符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位探伤检查。
1.2.10.10输送机的头部卸料漏斗中设有料打料耐磨装置，以保证卸料漏斗的使用寿命。料打料耐磨装置应具有耐磨、耐冲击的特性。
1.2.10.11输送机的转动部位应设有防护罩，为便于检查设备的运行情况，并设有可靠齐全的防护罩，以保障工作人员的安全。
1.2.10.12大倾角皮带机全程密封，普通皮带机采用导料槽全程密封，外罩严密，防止粉尘外泄，适当位置留检查孔。 1.2.11大倾角皮带机
大倾角皮带机改向轮采用复式结构，内、外轮各自独立运转，，避免因线速度不一致造成对胶带的损伤;皮带两侧设强力挡辊，防止因胶带跑偏对设备的损害；在设备的头部设置无动力机械式拍打装置，减少回程带料现象。 1.5设备通用要求
1.5.1噪声控制 设备运行的噪声噪音低于85dB（A），符合国家其它有关标准对噪声的要求。
1.5.2油漆 防锈及涂漆按照太钢工厂设计统一技术规定中《防锈及涂漆》的要求执行。
1.5.3润滑 各转动部位有相应的润滑设施,维修操作方便，提高设备使用寿命。 1.5.4设备正常运转时，轴承座的温升不超过35℃。
第二章 供货范围
2.1 成套供货范围
2.1.1 带式输送机的供货范围，每条带式输送机从尾部滚筒开始，到头部漏斗为止的全套零部件及胶带。 具体见供货明细表
? 胶带机本体，包括各种滚筒、托辊、托辊架、胶带架等； ? 传动装置；
? 漏斗，包括内部的料打料耐磨装置； ? 防跑偏装置和事故开关等电器设备； ? 防尘密封装置及安全防护装置； ? 清扫装置；
? 设备安装用地脚螺栓、锚固件，垫板等；
? 机上配管、配线(所有组成部件之间的配管、配线等)； ? 整机的现场安装指导和调整，由卖方负责。 ? 负责操作人员的现场培训和指导； 2.1.2供货设备清单
序号 设备名称 规格型号 1 2#胶带输送机 B650*5.7 2 4#胶带输送机 B650*4 3 5#大倾角胶带输送机 B650*7.93 单位 台 台 台 数量 1 1 1 备注
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2.2.3分项供货明细表
供货明细表
2#皮带机 B500×5.7m v=0.8m/s α=00 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 名 称 外装电动滚筒 改向滚筒400 改向滚筒320 槽形托辊 槽形缓冲托辊 上调心托辊 平行下托辊 下调心托辊 螺旋拉紧装置 弹簧清扫器 空段清扫器 非标头架H=2500 尾架H=600 中间架L=4450 中间架支腿 前段导料槽 后段导料槽 中段导料槽 拉绳开关 跑偏开关 EP100胶带B500 头部漏斗 头部护罩 走道及尾部护罩 合计 图 号 WDT4-0.8-5050 TD1B2 改 TD1B1 TD1C1 TD1C9 TD1C4 TD1C3 TD1C6 TD1D1 TD1E3 TD1E0 TD1J2-205 TD1J7-1 TD1J8-2改 TD1J12-1 TD1J12-3 TD1J12-2 5*(4.5+1.5) TD1J13-1 TD1J11-1 数量 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 14.5 1 1 2 单重kg 400 120 93 17 21 44 12 41 29 11 12 340 83 55 20 67 68 64 3 4 7.55 150 59 220 总重/kg 400 120 93 17 105 44 12 41 29 11 12 340 83 55 20 67 68 64 6 8 109 150 59 440 2353 备注 胶面逆止IP54 胶面 料打料
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供货明细表
4#皮带机 B500×4.5m v=0.8m/s α=00 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名 称 外装电动滚筒 改向滚筒400 改向滚筒320 下调心托辊 槽形缓冲托辊 上调心托辊 螺旋拉紧装置 弹簧清扫器 空段清扫器 非标头架H=750 尾架H=700 中间架L=3165 中间架支腿 前段导料槽 后段导料槽 拉绳开关 跑偏开关 EP100胶带 头部漏斗 头部护罩 尾部护罩 合计 图 号 WDT4-0.8-5050 TD1B2改 TD1B1 TD1C6 TD1C9 TD1C4 TD1D1 TD1E3 TD1E0 TD1J2-201改 TD1J7-1 TD1J8-2 TD1J12-1 TD1J12-3 B500-5*(4.5+1.5) TD1J13-1 TD1J11-1 数量 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 12 1 1 1 单重kg 400 120 93 41 21 44 29 11 12 160 86 40 16 67 68 3 4 7.55 150 59 10 总重/kg 400 120 93 41 105 44 29 11 12 160 86 40 16 67 68 6 8 90.6 150 59 10 1615.6 备注 胶面IP54 胶面 料打料
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