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关门岩水电站危险源辨识(排) - 图文

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坡增加12m长锚筋桩51个,5m长锚筋桩112个。

右岸滑坡体通过以上处理措施处理后,现在已打锚筋桩处理的部位未出现岩石滑动现象,也没有出现新的裂缝,蓄水运行以来右岸滑坡体基本稳定。 1.5.4 泥沙

关门岩坝址含沙量采用长潭河含沙量,由此推得天然情况下关门岩多年平均悬移质输沙率56.2kg/s,年输沙量177万t。考虑江垭建库后拦蓄全部推移质及60%的悬移质后,关门岩坝址多年平均悬移质输沙量84.7万t。年输沙总量87.5万t。 1.5.5 雷击

慈利县防雷中心2012年对厂房、水工楼、大坝等建筑物及防雷装置依据国家防雷技术规范进行了防雷检测,防雷电接地电阻符合国家相关防雷技术规范,不存在雷击危害危险源。

1.6 建筑物及生产场所安全防护措施

1.6.1 工程措施

关门岩水电站大坝在基础建设期间,对大坝坝基进行了基础开挖,进行了基础固结灌浆,对一些断层都进行了地质缺陷处理。

(1)基岩开挖:为了保证建基面质量,所有设计边坡轮廓面均采用预裂爆破,台阶水平面根据地质情况采用水平预裂爆破或预留保护层爆破,基础岩石主爆区采取梯段微差爆破,岩石建基面预留保护层1.5~2 m左右,保护层开挖采用YT-26型手持风钻钻孔,开挖分两

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次进行,第一次开挖深度1.2~1.8m,第二次约20~30cm厚采用人工撬挖至设计高程,以保证建基面开挖完整,开挖偏差较小,满足建筑物设计轮廓尺寸的要求。

(2)固结灌浆:基础固结灌浆排距、孔距均为3m,呈梅花形布置,孔深为5m,分两序施工,灌浆压力为0.15~0.2MPa;水泥浆液水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四个比级,浆液由稀到浓逐级变换,水泥为32.5级普通硅酸盐袋装水泥。固结灌浆共设检查孔17个,压水17段,透水率q均小于5Lu,满足设计要求。

(3)帷幕灌浆:本工程采用单排帷幕防渗,直线布置,孔距2m。钻灌分两序施工,先Ⅰ序后Ⅱ序,灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗,冲洗结束后自上而下分段进行压水试验。灌浆采用“自上而下、孔内循环”的灌浆方法,灌浆压力分别为0.3 MPa(接触段)、0.5MPa(混凝土盖重接触段以下);本单位工程帷幕灌浆共钻检查孔262.8m,压水检查70段,透水率q均小于5Lu,满足设计要求。

(4)锚筋束施工:采用CM351钻机造孔,钻孔结束后将孔冲洗干净,人工配合8t 汽车吊将预先焊接好的锚筋束放入孔内,并向孔内灌注M30水泥砂浆,直至灌满为止,灌注时严格控制浆液浓度,确保灌浆质量。

(5)混凝土施工:本工程采用石门强盛水泥厂生产的42.5级、32.5级普通硅酸盐水泥,骨料采用箭州砂砾料厂开采的天然骨料和江垭储料场堆存的人工骨料,粉煤灰采用石门二热电生产的二级灰。混凝土水平运输采用15t自卸汽车,垂直运输采用高架门机,对于门机

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工作半径以外的混凝土采用反铲辅助溜槽或缓降器的方式入仓。混凝土浇筑分层厚度根据部位的不同而变化,在基础约束区混凝土浇筑层厚按1.0m控制,基础约束区以外混凝土分层厚度按1.5-3m控制。

(6)高喷防渗墙:高喷墙轴线与帷幕线一致,桩号B0+183.52~B0+223.97m段,孔距0.7m;桩号B0+223.97~B0+348.00m段,孔距0.8m;按两序孔布置施工,钻孔采用回转钻进、套管护壁成孔,有效深度进入基岩0.5m。在灌浆过程中重点对水压、水量、气量、浆液密度、进浆量、提升速度、回浆密度进行了控制。经钻孔取芯检查、分段注水试验以及外观开挖检查,效果较好,满足设计要求。

(7)左岸土石坝填筑:在土石坝填筑前进行碾压试验,确定最优施工参数为:铺料厚度60cm,碾压遍数8遍。料源选用二期土石围堰拆除的土石混合料,填筑料进入坝体后自卸汽车后退法卸料,推土机推运平仓,由现场测量仪器控制铺料厚度,振动碾进退错距法碾压,振动碾压前先静压一遍,碾迹搭接为30~50㎝,振动碾控制行走速度为2.0~2.4km/h,先慢后快,振动由弱至强。每层碾压完成后,现场挖坑取样,采用灌水法,检测干密度,压实度均达到0.92以上,满足设计要求。

(8)观测设施:本工程安全监测项目有:①上下游水位及雨量观测;②水平、垂直位移观测;③基础扬压力观测;④绕坝渗流观测;⑤基岩变形观测;⑥应力应变观测等。观测设施各类仪器和设备紧随主体工程进度而安装,至2007年7月全部完成,并在2006年10月和2007年7月进行了两次坝顶视准线及垂直位移观测。自投入运行

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以来,目前各类仪器设备运行正常,观测数据可靠,成果分析细致可信,为工程安全运行提供了科学依据。

关门岩水电站工程是按照国家规范和标准进行设计、施工,2011年底完成竣工验收。在实际运行过程中,有可能出现超设计标准的工况或工况组合,还存在潜在的危险和有害因素,因此关门岩水电站按照国家现行技术规范要求,并制定了一系列的应急预案(见附件)。 1.6.2.1 工程安全监测

关门岩水电站建立了较为完善的安全汛前组织检查各项工程设施,以便及时发现薄弱环节,采取除险措施。规定每年汛前、汛期、汛后对枢纽大坝、泄洪建筑物、坝后厂房及其附属建筑物、机电设备和近坝山体的安全状况和防洪能力认真进行全面检查。当遇到特大洪水、地震、暴雨、或工程被迫非常运行时,须加强检查观测,要求在24小时内完成一次全部观测和巡视任务,必要时对可能出现险情的部位进行昼夜监视。检查重点是大坝、溢洪道、消力池、厂房及两岸边坡的工程状况,包括外表破损、裂缝、变形、渗流、渗压等情况,对工程安全监测资料应进行认真整理和分析,对工程安全状况作出全面评估。在人工定期巡检的基础上,枢纽工程建立了比较全面的安全自动化监测和信息处理系统。

关门岩水利枢纽工程安全监测根据项目和功能分为3大系统:变形监测系统、渗流监测系统、应力应变监测系统。本工程在大坝坝体、基岩共设了82支监测仪器(监测点),全部采用人工监测,根据工程安全监测资料分析,目前大坝、厂房等水工建筑物工作的各项监测数

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