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单个公共厕所的施工组织设计

来源:用户分享 时间:2025/5/29 8:58:29 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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A、根据现场平面布置,在现场对工程所用钢筋实行集中加工,包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接等。

B、钢筋加工应根据图纸设计要求,编制详细的“钢筋加工计划”,详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间,“钢筋加工计划”根据工程进度需要,可随时调整。

C、钢筋安装前,应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放,严防混淆,钢筋堆放场地应为硬化地面,下部垫高、垫平,以防钢筋锈蚀。 ④ 钢筋的堆放

钢筋要堆放现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。 ⑤ 钢筋绑扎

A、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系,采取“先下后上,先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。

B、钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢,板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢,钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。 C、箍筋应与受力钢筋垂直,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置,其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。 ⑥ 柱竖向钢筋位移的控制

为使构造柱钢筋的位置正确,在砌马牙槎时,应沿墙高每500mm设两根Ф6mm水平拉结钢筋,与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行整修,以确保钢筋位置及间距正确。 ⑦ 梁钢筋绑扎

A、梁钢筋在模板支好后绑扎。在模内绑扎时,按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距,放箍筋后穿入受力钢筋,与箍筋绑扎。

B、圈梁钢筋应交圈绑扎,使成封闭形。在内外墙交接处,大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。

C、圈梁和构造柱钢筋交接处,圈梁钢筋要放在构造柱内侧,锚入柱内长度应符合设计及规范要求。 ⑧ 现浇板钢筋位置的控制

A、板底钢筋绑扎前,首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线,再按线排列钢筋,用22#铅丝满绑牢固。 B、板面钢筋及板负弯矩筋位置的控制

板面钢筋及板负弯矩筋绑扎前,为保证钢筋位置准确,砼浇筑及专业工种施工时不得踩踏弯曲移位,并用与板筋中细钢筋相同型号的钢筋加工成小马蹬,按1000×1000mm的间距架立板面钢筋及负弯矩筋,并绑扎牢固,其中马蹬高度随板厚与面筋直径做适当调整。 砌砖工程

砌砖工程是主体结构中的主导分项工程,其施工必须遵照现行砖砌体施工质量验收规范和砖砌体施工工艺要求。

砌筑工艺流程:抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→轴线标高引测及检查等工序。

砌筑要点及质量要求

A、在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进。

B、砌筑前应试摆,并将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,浇水湿润。 C、组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖不宜使用。 D、砖体采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,按配合比试验报告单机械搅拌砂浆,采用“三一”砌法砌筑。

E、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。

F、每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砌层砌筑。隔墙的填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖做450割角斜砌挤紧。

G、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得少于80%。竖缝砌筑应刮浆适宜,并加浆填灌,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。

H、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

I、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。

J、安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,挫灰饱满。如挫灰厚度超过2cm时,要用豆石砼铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

K、埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分不得在施工中任意弯折。 模板工程

本工程梁、柱均采用竹胶板及木方配制,现浇板采用木方上铺多层胶合板;支承加固采用钢管架支撑加固体系。 ① 基本要求

模板必须尺寸准确,板面平整,具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足施工便利和经济条件下,尽可能扩大模板面积,减少拼缝。 ② 构造柱模板

A、采用竹胶板配制的整片模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

B、模板根部应留置清扫口。

C、为了防止模板与墙面接触部位漏浆,在支设构造柱模板前,先沿墙体马牙槎边沿粘贴海绵胶带,然后将模板与墙体挤紧,再用拉条进行加固,这样可以有效防止混凝土漏浆。 ③ 梁模板

A、梁模板采用横向拼接。按设计标高调整立杆的标高,然后安装梁底模,并拉线找直,梁底模板应按规定起拱。

B、梁侧模板用钢管进行支撑加固,并在梁上口用定型卡具固定。 C、钢筋绑扎完以后,模板上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。

D、安装圈梁模板前,在墙体上沿粘贴海绵胶带,防止混凝土漏浆,形成蜂窝、麻面。

E、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁内杂物清理干净,检查合格

后,方可进行砼浇筑。 ④ 现浇板模板

现浇板模板全部采用复合竹胶合板,海绵堵缝及胶带贴板缝,并采用满堂钢管脚手架体系支设。 ⑤ 模板安装注意事项

模板安装前先测放控制轴线和模板控制线。安装后应校正、校方。模板安装前首先检查模板内的杂物是否清理干净、板面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀等。 ⑥ 拆模方案 砼浇筑完后,所有模板及其支撑加固系统不得随意拆卸。拆模时间应按照梁、柱侧模砼强度达到10MPa,砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上,且上部结构已经施工完毕。所有悬挑构件必须在砼强度达到100%,且上部结构施工已经完毕。拆模时应遵照先搭好脚手架,松动支撑,从上往下按次序拆卸,并传递放下,严禁整片拆除,自由坠落。拆下的模板,支撑、钢管等应及时分类清理,刷脱模剂,码放整齐。 砼工程

砼搅拌运输

该工程砼主要采用自拌砼,现场砼主要采用手推车运输到浇筑点。 砼浇筑振捣

柱砼浇筑前,应先浇筑5cm厚减半石子砼。并将砼卸在铁板上,再用铁锹灌入模内,不应用手推车直接将砼卸入模内。砼应分层浇筑,每层厚不超过50cm。先将振动棒插入柱底部,使其振动,再灌入砼,边下料边振捣,连续作业直到顶部;梁、现浇板砼应分段浇筑,由一端向另一端进行,用赶浆法向前推进,与另一段合拢。梁分层采用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣,板面梁用平板振动器振平,直至上表面泛浆,用木抹子压实、抹平。 砼搅拌时应做好计量台帐,搅拌时间不少于1.5min,并按规定及时留置试块。 砼养护:

砼浇筑完毕后应及时养护覆盖。养护时间持续7d。 (三)架子工程

架子应具有稳定的结构和足够的承载能力,保证施工期间可能出现的荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃,确保安全生产。 1、工程外架

工程外架采用双排钢管架,每步高1.6m,纵向间距为1.8m。 在外排架的内侧设置密目防护网。 2、主体工程内架

主体工程内架采用钢管扣件连接的满堂脚手架及悬挑外架,使整个主体架子连为整体,作为稳定的支撑体系。 (四)装修工程 1、一般抹灰工程 (1)施工准备

材料准备:根据施工预算编制材料计划,并提出材料分批分期进场日期,尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验合格方可使用。

机具准备:安装砂浆搅拌机,接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。

技术准备:审查图纸和编制方案,同时向施工班组进行技术、质量和安全交

底。

(2)作业条件

① 材料要求:砂采用中砂,含泥量<3%,石灰膏用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径<3mm的筛过滤,并储存于沉淀池内。熟化时间常温下不少于15天;用于罩面不少于30天。

② 对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。

③ 墙体整修完毕,完成门窗框、给排水、电气等安装预埋工作。

④ 抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修。检查门窗框位置是否正确,安装;连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 (3)操作工艺 ① 工艺流程

基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的槽孔洞→抹罩面灰。 ② 基层处理

A、抹灰前检查砼面和砖墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。

B、墙面的坑凹不平处,砌块缺掉角的以及剔凿的设备管线、槽、洞应用胶灰整修密实,平顺,墙面如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲洗,或用钢丝刷子刷净。 ③ 洒水湿润

将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润,墙面宜在抹灰前一天进行,抹灰时灰再喷水湿润,喷水后立即刷一遍用水量20%的701胶素水泥浆,再开始抹灰。 ④ 贴灰饼、冲标筋

A、用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,一般水平及高度距离以1.8m为宜,用1:3水泥砂浆,做成1m见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。 B、上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上、下灰饼表面处理在同一个平面内,作为冲筋的依据。

C、冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 ⑤ 抹门窗口水泥砂浆护角

A、室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

B、做好护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活与墙面灰层平齐。 ⑥ 抹底子灰

A、一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透,然后在墙面湿润的情况下,先掺用水量10%的701胶素水泥浆,随刷随打底,基层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行,抹灰面与冲筋面持平,用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。

B、用托线板检查,要求垂直、平整、阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交

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