出库作业流程

出库作业流程细则与责任划分

、由跟单开出《出库计划表》和《出库单》交由仓 出库计划单 / 出库单 1库组长安排备货，必须做到见单发料，仓库组长统一管理，纺一安排，不错单、不漏单。 2、仓库组长收到《出库计划》和《出库单》，做好人员安排备货，同时全程监督，帮助与进度执行。仓库备货 要求每个仓管对照《出库计划》和《出库单》的明细发货，仔细认真检查，是否一致。 3、当仓管每发出一款产品时，要求在物资卡做好出仓库出库管理 装箱组包装 装箱检查 OQA检查后封箱 待出货品区域摆放 PMC跟单核对 12送货最后检查 13

客户收货 库记录，填写注意字迹工整清晰。并在出库单上签名确认。便于追溯。如过程中发现数量不够或其它问题，应立即报与组长处理。 4、完成备货的《出库单》由仓库组长安排交接给装箱组长，进行《出库单》和实物交接。 5、装箱组长确认《出库单》和实物后，统一人员安排进行装箱，准备要装箱的产品不得乱堆乱放，分客户摆放，统一包装。避免装错货。 6、装箱人员必须严格按照客户的不同要求进行包装，统一标识，且装箱的标识数量必须一致。标识好每一箱装的货和数量。尾数须特别注明。 7、当《出库单》的明细装箱完成后，检查确认后做好装箱记录，便于追溯。交由装箱检查员。 8、装箱检查对所装的产品进行统一检查，包装、标 识是否有按客户要求和公司要求进行、数量是否 与《出库单》一致，检查确认无误后，OQA进行 复检。 复检OK后，进行封箱。 9、封箱完成后，通知物流组长，进行安排。送货员 依据自己的客户装箱好的产品放到出货区域。 10、PMC跟单应提前开具《送货单》给物流组长， PMC跟单根据情况进行检查核对《送货单》上 的实际发出数量及外包装是否达到客户要求。 11、当出车的产品全部装箱完成后，送货员再次对 数量核对一次，确认无误后，装箱上车，按照交 货的顺序排好位置和产品防护，上轻下重，避免在装车、送货过程中造成不良。 、当产品送到客户指定收货地方，必须严格认真、 仔细与客户核对，并与收货人建立良好的沟通， 认真听取客户所反馈的问题。送货单必须有客 户收货人签字确认。 、送货单由送货员于第二天交由PMC跟单处理， 对送货异常告知PMC跟单。PMC跟单确认后， 汇总交到财务。