1. 最外边的桩 1/2桩径或边长 2. 中间的桩 一个桩径或边长 Ｂ、桩的标高偏差检验中，按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。 Ｃ、桩的倾斜度检验，直桩的倾斜度不得大于0.5%。
Ｂ、桩的标高偏差检验中，按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。 Ｃ、桩的倾斜度检验，直桩的倾斜度不得大于0.5%。 四、桩基工程验收标准
1、 验收打桩工程，应检验其是否符合设计要求和施工规范要求。在验收前，不得切去桩顶。
2、 桩基工程验收应按下列规定进行：
A、桩的制作、吊运、堆放质量检验应在打桩前进行。
B、当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，桩基工程施工质量验收应待打桩完毕后进行。
C、当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，在每根桩的桩顶打至场地标高时，应进行中间验收，待全部桩打完并开挖到设计标高后，再作全面检验。 3、 桩基工程验收时，应提交下列资料： A、工程地质勘察报告。 B、施工组织设计及审批单。 C、材料检验报告。
D、桩位测量放线图和测量复核单。 E、打桩记录。
F、桩位竣工平面图（基坑开挖后施打至设计标高的桩位图）。 G、桩的静载和动测试验资料。 H、工程质量评定表。 I、工程竣（交）工验收单。
[二]土方开挖及回填
本工程工程量较大，工期较紧，施工单位均采用机械开挖。根据地质勘察报告，表层土下土质均为淤泥，地下水位较高，易产生坍方现象，所以土方开挖重点控制内容为：
1．土方开挖前，督促施工单位做好以下准备工作；
①确定合理的施工方案：根据工程规模、地质情况、现场和环境条件以及土方机
械的特点合理选择施工机械；根据土方平衡调配计算挖、运方量，挖填配合，减少重复搬运；根据地质条件、地下水位情况及开挖深度，合理确定边坡坡度。 ②拆除、搬迁施工区域内有碍施工的障碍物；修建运输道路和土方机械的运行道路。
③核查地下水位标高，设置必要的排水设施。 ④基坑深度较深,开挖沿线的防塌方措施。 2．土方开挖时的重点控制内容
①开挖时，应注意观测附近构筑物、道路、管线等的下沉和变形，检查施工单位防护措施的落实情况和实际效果。
②施工中，应经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符。 ③采用机械开挖基坑（沟槽）时，为不破坏基底土的结构，应在基底设计标高以上预留20cm以上土用人工清理。 ④督促施工单位必须做好基坑排水工作。
⑤开挖过程中，应对土质情况、地下水位、基坑边坡位移等的变化经常检查，做好原始记录。如发现基底土质与设计不符时，需会同设计、建设单位人员研究处理，并做好监理记录。 3. 土方回填的质量控制 3.1土料
①填方的土料应符合设计要求。淤泥和淤泥质土、碎块草皮和有机物含量大于8%的土不能用作填料。
②填方宜尽量采用符合设计要求的同类土填筑。如采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性较小的土层置于透水性较大的土层之下，且边坡不得用透水性较小的土封闭，以免形成水囊。
3.2 填土应严格控制含水量，施工前应进行检验。当土料的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法予以降低，或采用换土、均匀掺入干土或其他吸水材料等办法降低。若夯实时产生橡皮土，应翻松晾干后再夯实。若含水量低于最优含水量时，应洒水湿润。 3.3 填土压实质量要点
此处列出目前施工单位实际将采取的机械碾压和人工夯实相结合施工方法的质量控制要点。
①填方施工应从场地最低处开始，有坑应先填，再水平分层整片回填碾压（或夯
实）。必须分段填筑时，接处应作成斜坡形且不得处于基础下、墙角、柱墩等重要部位。上、下层接缝间隔不应少于1M。
②碾压机械压填方时，应控制行驶速度，平碾、振动碾为2KM/H；羊足碾为3 KM/H，超过此速度压实效果会显著下降。
③机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的填方，边缘应宽填0.5M；对要求边坡整平拍实的填方，边缘宽填不少于0.2M。
④用压路机进行大面积填方碾压时，应从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹应有15-20CM的重叠，轮子的下沉量一般压至不超过1-2CM为度。碾压不到之处，应用人力或小型夯实机械配合夯实。
⑤用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。并应随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部面层压（夯）实质量，宜再用压路机作最后补充压实。
⑥用运土工具压实时，运土工具的移动须均匀分布于整个填筑层面。
⑦人力夯实填土时，夯前应初步平整，夯实要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑、地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。
⑧填方应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下降。如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定，沉降量可按不超过填方高度的3%预留。
⑨填方区如有地下水或表面滞水时，应在四周设排水沟和集水井将水位降低。以填好的土层如遭水浸泡应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。填方区应碾压成中间稍高周边稍低，以利排水。
⑩回填土采用净素土回填的,严格控制回填土料的含水量,每层铺土厚度需满足规范要求。
?土方回填,应待地下室结构中间验收后方可覆土回填。
[三]地下防水工程及混凝土基础、底板及侧壁
本工程地下室防水包括基础底板及侧壁结构自防水和采用附加防水层防水两种方法。在地下室防水混凝土工程施工中，较易出现的质量问题是产生渗漏现象。渗漏包括地下室底板和侧壁的渗漏，施工缝、后浇带、变形缝的渗漏，穿墙管和预埋管的渗漏以及地下室室内表面的潮湿等等。对地下室防水混凝土工程的
质量监理应从以下几个方面综合考虑。 1、施工图设计的审查。
对该建筑的使用功能要进一步的考察了解，摸清设计功能与业主的要求是否一致，是否有所改变，是否需要对设计进行调整；设计采用的防水砼是什么品种，多少强度等级和防水等级，并鉴别其选用是否恰当，采用几道防水措施，防水砼以外的辅助防水措施和防水材料的选用；后浇带的位置是否合适，各种构造措施、配筋和预埋件的设置是否有利于防水等等。如果这些问题在设计中没有明确，应与设计部门联系解决。 2、施工组织设计的审查
审查内容包括：施工缝的划分是否恰当；所采用的水泥是否适合防水砼的要求；大体积砼的温差问题如何解决；冬季、夏季和雨季施工的措施是否恰当；所采用的外加剂是否满足要求，产品是否符合国家标准；所安排的后浇带浇筑时间是否恰当。 3、原材料和配合比设计的审查
原材料重点检查水泥、外加剂、骨料，配合比重点检查所选用的各种材料，与受验配试的原材料是否一致；水泥和外加剂是否过期。 4、模板和钢筋架设的审查
检验各种预埋的管件和铁件是否已经就位并固定牢固；穿越模板的对拉螺栓的止水板是否焊严；钢筋的保护层是否符合标准的要求；各种止水带的位置是否正确和稳固。
5、砼搅拌、运输、浇筑、养护方面的审查
审查外加剂的搅拌时间和运送拌和物的时间有无特殊要求，坍落度损失是否过大，砼拌和物的出机温度是否进行了有效控制，浇灌时的温度是否符合要求，各种预埋管道四周的砼震捣是否密实，所采用的养护措施是否得当，是否会引起砼开裂。 6、管道穿墙的检查
管道穿墙的防水处理，一般是在砼拆模以后进行的。这方面的关键是材料的正确选用和施工的认真细致，监理人员必须提醒施工人员加强质量意识，精心组织施工。 7、工程围护方面的检查
重点是地下室各处的后浇带、膨胀加强带、留洞和留口部位的钢筋的防锈和
接茬砼的保洁，因为这些部位砼的二次浇筑需要经过一段时间后才能进行。如果接头钢筋生锈，砼受到污染将会影响质量。
8、具体对于抗渗混凝土，施工时应对如下影响质量的因素进行控制：
①砼保护层：要求施工单位用与防水混凝土相同的混凝土块，或砂浆块做成垫
块垫牢。
②配料：对商品砼的各种材料用量进行检查；
③浇筑：浇筑前必须先清理模板内杂物。振捣：必须采用振捣器振捣，时间10—30秒。
④预埋件：认真清除预埋件表面侵蚀层。
⑤变形缝处或膨胀加强带处的处理：基层必须平整、粗糙、坚实、干燥，基片和橡胶片要保证粘结。止水带：要求无损坏、按规定固定好、埋设位置准确。 9、对于采用的附加防水层防水要注意：基层处理要彻底，浇水要充分，达到表面平整、坚实、粗糙、干净；防水层材料及各层灰浆配合比要符合要求，防水层要求层次清楚，厚度均匀一致，做到抹压严密、连续封闭；特殊部位要做到施工缝甩槎清楚，搭接严密，阴阳角要求作圆角，对于切断防水层的预埋管道、预埋件，应按要求采取相应措施，保证防水层的严密；防水层要注意做好养护。 10、对出现的问题可以采用水泥砂浆抹面法、水泥砂浆捻实法、混凝土浇捣法、水泥压浆法等方法进行处理。
11、对于混凝土、钢筋、模板工程中与主体雷同部分的监理要求，可见主体部分
的监理细则。
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