金乡县恒兴农业发展有限公司5万吨生态有机肥建设项目竣工环境保护验收监测报告 3.4.4 主要产品方案
表3-5 产品方案一览表 序号 1 产品名称 生物有机肥 单位 万吨/年 生产能力 5 3.5 公用工程 3.5.1项目给、排水
给水：项目用水由企业自备井提供。项目生产拌料用水量约4000m3/a。项目职工50人，生活用水量为600m3/a。
排水：厂区雨水收集后排出厂外。项目拌料用水进入产品；生活污水按用水量的80%计，约480m3/a经企业化粪池收集，直接用于项目生产堆肥，不外排。
项目水平衡图见图3-4。
图3-4 项目用水平衡图（单位：m3/a）
3.5.2 供电
由金乡县化雨镇供电线路接入。 3.5.3 供热
本项目生产用热采用电能，未建设锅炉等燃煤设施。
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金乡县恒兴农业发展有限公司5万吨生态有机肥建设项目竣工环境保护验收监测报告 3.6 主要工艺流程及产污环节
3.6.1 有机肥生产工艺及产污环节图3-5。
造粒（含电烘干）
图3-5 有机肥生产工艺及产污环节图
生产工艺说明：
本项目工艺流程分为有机前处理、发酵、后处理三个过程。
前处理：堆肥原料运到原材料库后，经磅秤称量后，经密闭式输送设备送至混合破碎装置，进行破碎，然后经密闭式输送设备送至搅拌机内，加入水、有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg）混合搅拌，并按一定比例加入畜禽粪便、废食用菌渣、秸秆、粗调堆有机肥料水分50%，混合后进入下一工序。配料时加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后均匀泼洒在
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金乡县恒兴农业发展有限公司5万吨生态有机肥建设项目竣工环境保护验收监测报告 原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。
发酵：有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺，将混合好后的原料用装载机送入发酵车间，堆成发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充少量水分，保持一定湿度，由于好氧菌的作用，发酵会释放大量热量，无辅助加热工序，控制发酵温度50℃~65℃（用手摸烫手），进行好氧发酵，好氧发酵属于高温发酵，发酵中有水分不断蒸发，本工程发酵周期为8天，然后经过十至二十天左右的腐化过程，物料完全腐化，水分约30%左右，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
后处理：进一步对堆肥成品进行粉碎筛分，筛下物进行进入造粒机进行造粒（含电烘干），筛上物回破碎工序，然后进行分装，入库待售。 3.7 项目变更情况及原因
本项目环评及环评批复变更情况及变更原因见表3-6。
表3-6 环评及环评批复变更情况及变更原因 序号 环评及环评批复要求 实际建设情况 变更原因 1 2 3 实际建设中企业考虑到企业自身对项目两座发酵车间产生的废生物过滤净化技术发酵车间设置1套“生物过滤净化气经收集，各经1套水喷淋+活的臭气净化设备操技术的臭气净化设备（负载功能微生性炭吸附装置（共2套）处理作、维护有一定难物填料和高效除臭菌剂）”处理经后，由1根15米高排气筒（共度，将臭气处理设备2#排气筒排放。 2根）排放。 变更为水喷淋+活性炭吸附装置，也能做到臭气达标排放。 现原料库建筑面原料库环评设计建筑面积为2积600m2可满足现原料库实际建设面积600m 210500m。 生产需求。 实际建设中增加筛分机、电烘干机、环评设计设备数量见 表3-3。 实际建设设备数量见 表3-3。 包装机各1台，项目产品规模未变化。
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金乡县恒兴农业发展有限公司5万吨生态有机肥建设项目竣工环境保护验收监测报告 第四章 环境保护设施
4.1 主要污染物及其处理设施 4.1.1 废水
项目无生产工艺废水产生，生活污水经化粪池收集处理后直接用于项目生产堆肥，不外排。
项目废水产生及处置情况见表 4-1。
表4-1 废水产生及处置情况一览表 序号 1 污水类别 生活污水 产生环节 厂区洗漱等生活污水 污染因子 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 产生规律 间断 处理方式及去向 化粪池收集， 用于项目堆肥。 4.1.2 废气
4.1.2.1有组织废气排放
原料库粉碎工序产生粉尘经集气罩收集，通过1套布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放。主要污染物为颗粒物。
项目加工车间上料、混合搅拌、造粒、筛分、烘干、包装工序产生粉尘经集气罩收集，通过一套布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放。主要污染物为颗粒物。
项目发酵车间产生的废气经收集，经1套活性炭吸附+水喷淋装置（共2套）处理后，由1根15米高排气筒（共2根）排放。主要污染物为NH3、H2S。
4.1.2.2 无组织废气排放
项目无组织排放废气主要为原料贮存产生粉尘、各生产工序未收集到的粉尘及堆肥发酵过程未收集到的NH3、H2S。
企业通过设置密闭料场，对物料上料前喷水减少起尘，密闭物料传送
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