在焊接前应先做该规格管道的试焊，试焊焊缝经检验合格后，方可正式施焊。 ②、隐蔽管道的焊接为关键工序，必须严格控制。 ③、管道支架符合设计要求及施工规范要求。 ④、竣工后和交付前进行吹扫。 (四)、电器工程施土技术方案 1、工程概况
电源引自本院变电所，为一用一备双回路供销电，电源电压为380/220,5OHZ，三相五线制。动力配线，采用放射式，用电设备采用就近控制。本工程采用TN-S-C系统，由电源配电箱直接引出PE线。电缆选用YJV-lKV型，导线则为BV-500型铜芯塑料线，电力线一律穿镀锌钢管埋地，沿墙暗敷设，照明线则穿PVC管沿棚暗敷。 2、施工措施及方法
一般照明及插座配线采用BV和W型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或地下暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地桩头，电气装置在故障情况下可能带电压的外露可导电部分均应可靠接至PE线。电气施工时应与建筑、结构、给排水、围护结构、暖通工程等工种密切配合，各用电设备出线口标高，位置等以各工种的图纸为准，围护结构和土建施工时电工种应在现场配合，做好现场预埋工作，按规范施工并验收。 (1).电气安装工程质量必须符合以下标准: ①施工图纸
②、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50245-50259-96) ③、《建筑安装工人安全技术操作规程》 ④、《电气照明施工及验收规范》(GB50259-96)
⑤、《接地装置施工及验收规范》(GR50169-92)
⑥、《盘、柜及二次回路结线施\们及验收规范》(GB50171-92) ⑦、《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) ⑧、洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90) (2)、对电气材料的质量要求
①、所使用的电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。
②、所有电器材料、设备到达现场后，应作以下检查验收： ●产品的技术文件是否齐全;
●型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全;
●外观检查是否达到质量标准，凡是不合格产品必须立即撒离现场; ●经检查验收合格的材料和电器入库妥善保管。 (3)、电缆敷设
①、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。lKV以下电缆用摇表测试，不低于lOMΩ。所有试验均应做好记录。
②、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。 ③、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位， 敷设电缆的通道应无阻塞;
④、在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应迸行清理，并且根据设计规定的地平标高进行深度测量，以免因填土后造成电缆埋设过深或过浅现象; ⑤、电缆敷设前，还应进行下列项目的复查:; ●支架应齐全，油漆完整;
●电缆型号、规格、电压应符合设计要求;
●电缆绝缘良好。 ⑥电缆敷设应注意的问题: ●电力电缆与控制电缆应分开排列;
●当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，lKV以下电力电缆放在lKV以上电力电缆的下面。 ●并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求;
●电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lM；交叉时应不小于0.5M。如无法达到规定距离时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设热力管道的上部;
●隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证;
●在验收时，应进行下列检查:电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰;电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色 ⑦电缆敷设质量应达到的优良标准:
●电缆支架托架安装：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀;
●电缆保护管安装:在合格基础上，弯曲处无明显折皱和不平；出入地沟、隧道和建筑物，保证管坡度及坡向正确。明敷部分横平竖直，成排敷设的排列整齐;
●电缆敷设:在合格基确上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确: ●电缆及其支、托架和保护管：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂
刷后不污染设备和建筑物。 (4)、电气配管
①、钢管内、外均应刷防腐漆 (埋入混凝土内的管外壁除外)，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。钢管内壁除锈可采用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除(切除一般管子后清除)等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。
②、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。
③、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。
④、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。
⑤、连接，钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5—3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接接地线。薄壁钢管的连接必须用 丝扣连接。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 ⑥、配管敷设步骤: ●确定电气设备的位置
●划出管路中心线管管路交叉位置
●埋设木砖 ●量取管线长度 ●把钢管按建筑形状弯曲 ●根据测量得管线长度锯切钢管 ●铰制管端螺纹
●将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装 ●做接地线
⑦、暗配管敷设步骤:
●确定设各(灯头盒、接线合和配管引上引下)的位置 ●测量敷设线路长度
●钢管加工（弯曲、切割、套螺丝） ●将管与盒按已确定的位置连接起来
●管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物 ●检查管、盒装设位置是否全部正确
●管、盒连接整体后固定于横板上 (最好在未绑扎钢肪时迸行) ●管与简和管与箱违接处，焊接接地线，使金属外壳违成一体 (5)、钢管穿线
①、钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进行。引线采用φ1.2—1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。 ②、穿线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人
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