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15102工作面回采作业规程

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15102综采工作面作业规程

2、倾斜运输线路的中部挡车装置的设置必须符合以下规定: (1)斜长大于50m,要根据具体情况设置一定数量的防跑车装置。 (2)坡度在80及以下时,各防跑车装置之间的距离不得大于150m。 (3)坡度在80及以上时,各防跑车装置之间的距离不得大于100m。 (4)有人作业地点上方20m处增设一组挡车装置。

3、倾斜运输线路的下部,变坡点以上20m处设置一组挡车装置。 4、采用常闭式阻车器,仅在矿车通过时打开,其它时间均保持关闭状态。 四、连接装置

矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,都必须使用不能自行脱落的专用连接装置,连接装置要定期更换和进行探伤检查。

五、绞车与钢丝绳

1、绞车必须挂标志牌。牌上要标明绞车特性、使用地点、运输距离、轨道坡度、牵引车数及维护责任人。

2、安装绞车要选择围岩较稳定的地点,绞车前后5m的支架应加强维护。 3、绞车固定:一种为“四压两戗式”,即四根压车柱(绞车前部两根、尾部两根),打在绞车两侧垂直顶板;两根戗柱打在绞车前面的两侧,前倾750~800,柱顶要有不小于10cm的柱窝,柱体下部均需支稳于绞车底座上。压柱和戗柱必须打紧背牢,采用直径不小于∮18cm的优质圆木。另一种为地锚,采用锚杆锚固时,JD—11.4KW小绞车锚固锚杆杆体直径不小于∮18mm,长度为2.0m,JD—25KW以上绞车锚固锚杆杆体直径不小于∮20mm,长度为2.2m。固定绞车时,绞车底座两端各布置2根锚杆(共8根),用垫板把马机固定在硬底上。垫板宽度不小于100mm,厚为6~8mm,孔径为8~10mm,孔眼距两端头的距离不小于40mm,采取上双螺母紧固。

4、绞车及压柱最突出部分与最近的运输轨道的间距不得小于0.7m。

5、钢丝绳不得有硬弯、打结、缠绕和断股,绳头必须用专用卡绳装置固定在滚筒上。 6、绞车滚筒上应经常留三圈绳,以减轻固定处的张力,钢丝绳曲折处弯曲不得形成锐角。

7、11.4KW绞车使用15.5mm(5分)绳,25KW绞车使用18.5mm(6分)绳,梭车使用26mm绳。

六、运料安全技术措施

1、生产溜运输材料及设备部件时,必须停溜装卸,装时先在刮板上垫ф18cm/2×1.5m的板木,将物料(设备)放在板木上,设专人护送,护送人员要距物料5m

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左右监视,发现问题及时拉急停处理,物料距机组10m处停溜取出,每次只准运一件,工作溜运单体柱时,必须顶端朝后,用绳或铁丝绑在大链上,运输任何物料均不准通过机组或转载点。

2、工作溜、皮带运煤时严禁运输物料。

3、绞车牵引空车时,可挂两个车,其它车辆均挂一个,轨道要符合小巷运输标准,上坡行车挂好车尾巴和保险绳,下坡行车上好保险绳,梭车运输大型材料车,只准挂一车,。信号规定:一下点停,二下点进车,三下点出车,事故打乱点。

4、风门处停放车时,必须在风门中间安设一套完好的信号压扣,设专人负责车辆安全通过风门,不能同时打开两道风门,防止风流短路。

5、进风巷回收的小型材料(托梁、单体柱)可用皮带机、工作溜运输,在顺槽皮带上放好,最多三根一组,单一摆顺,不准伸到皮带外边。单体柱与千斤弯曲超过60cm,不准用皮带、工作溜运送,需人工外运。皮带、工作溜运送小型设备部件时,必须在皮带工作溜中铺设两根并排的3m长的板木梁,将设备部件放在板木梁上,由专职工负责开停皮带,距皮带机头30m处停机,并由专职工锁住开关才可卸料。

6、皮带机头斜坡上下车时,人员必须在横贯内发信号,而且要严格执行“行人不行车、行车不行人”的原则,并搁人设好警戒。

7、人员通过溜时,必须先停止溜,并打点,方可通过,人行道必须保证0.7m宽,若不够0.7m时,必须进行开帮处理。

9、工作面进风巷设备列车处的人行道宽度必须保证0.7m,若不够0.7m时,必须进行开帮处理。

9、过生产溜机头前必须设置转载溜的行人过桥,以便于人员行走。 10、严禁人员在转载溜上行走。

11、人力推车执行《煤矿安全规程》第三百六十条、第三百六十二条的规定。 七、行人安全措施:

1、所有入井进入工作面人员,严格按规定路线进入工作面,严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

2、进入工作面必须走巷道人行道,行至转载机处,由转载机人行道通过转载溜过桥进入工作面,严禁人员横跨生产溜进入工作面。人员通过生产溜机头进入工作面时,必须和工作溜司机联系好,闭锁工作溜后再通过,严禁在工作溜运转时通过,严禁采煤机距机头15米范围内人员通过,严禁在拉端头架或顶机头、转载机时通过。人员在巷道内和工作面行走时一定要时刻注意顶板、煤帮情况,时刻注意皮带、转载机、工作溜

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运输情况;人员在工作面行走必须走支架内人行道,严禁人员进入支架立柱前,人员通过拉架顶溜段或机组割煤段必须等停止拉架、顶溜或割煤后方可通过,以防发生伤人事故。机组在距机头、机尾15米范围内割煤时,严禁人员通过机头、机尾人行道。严禁在生产溜、转载机、皮带等运行时将头、手等身体的任何部位伸在其挡煤板或皮带架以里的上方,以防拉过大块顶起伤人。

3、严禁任何人乘坐工作溜、转载机、皮带机。

4、若工作溜窜动严重,没有安全通道时,人员通过工作溜机头时必须闭锁工作溜,并有安全人员看护。

5、由于工作面采高大,人员应时刻注意煤帮情况,加强敲帮问顶,每班由工长巡回检查,其它人员随时注意。

6、由于支架底座较高,在工作面一定要缓慢行走并注意脚下,防止踩到架间损伤身体。支架盖板损坏、变形必须立即更换或整形。支架前倾严重时,立柱间设防护绳,防止人员滑倒进入架前。

第七节 机电安全管理措施

一、转载机及设备列车的迁移

1、在牵引过程中发现牵引困难时,必须停止牵引,认真检查排除问题后,方可继续牵引。

2、移动设备列车期间,必须将列车停电,皮带停转。列车范围及其前后10m内不得有人,人员远离钢丝绳波动范围,两端设好警戒,移置到位后,列车下坡侧打好戗柱(ф20cm以上的圆木),另一端打好老汉柱,用锚链拉紧列车。送往工作面的电缆组必须吊挂牢固,任何人不允许在电缆组下站立,需要在电缆组下工作时,必须进行认真检查,并采取维护措施。

3、移转载机时,先将机头、机尾的障碍物清理掉,对转载机和皮带机尾进行全面检查,转载机两侧严禁有其他人员作业、停留或行走。保护好电缆、液管、水管。然后一人操作,一人站在转载机机头3米外观察转载机两边支柱及其在皮带机尾搭接情况,如发现支柱松动或卡柱、倒柱等异常情况及其它影响安全的情况,要立即停止操作,进行处理,确认安全后再进行操作,移转载机时必须停机操作。

4、推移桥式转载机过程中,严禁在推移范围内进行无关的作业。桥式转载机移到位后,必须及时在架桥槽下方支垫稳固、可靠的木垛,或采用其他有效的支垫方式。

5、桥式转载机运行期间,严禁人员进入架桥槽下方;检修期间需进入桥下时,必须采取可靠的支垫措施。

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6、拆除胶带输送机机尾轨道时,严禁运行或推移转载机。

7、桥式转载机架桥槽连接螺栓必须达到规定强度,螺栓长度符合要求,确保连接牢固可靠。

8、推移桥式转载机必须由工长、队干统一指挥,安监员现场监督。 二、更换机组截齿的安全技术措施:

1、当采煤机滚筒损坏或丢失3个或3个以上截齿时,必须进行更换或补充,更换截齿前必须将底煤扫净,并来回行走机组,以保证停机后滚筒能人力转动。

2、 更换截齿前必须摘掉滚筒离合器,将采煤机及负荷中心开关手把打至零位并上锁,派专人看管。

3、 更换截齿时必须闭锁工作溜(两个以上有效闭锁键),距机组前后各五组支架及机组段支架要闭锁并派专人看管严禁操作。

4、更换截齿时,要使截齿受力均匀,缓慢退出或进入,严禁用力过猛,产生机械火花。

5、 机组停机并停电后,顶滚筒仍转不动可将机组段的工作溜往回拉100-200毫米,必须保证多个支架多处同时回拉,严禁单独拉溜,以防拉坏设备。

6、 根据工作面煤帮情况,适时补打贴帮柱或用3米板梁逼帮防止片帮伤人。 7、 严禁任何人员操作机组附近10架以内支架。 三、更换机组滑靴安全技术措施

1、当采煤机滑靴必须进行更换时,更换滑靴前必须将底煤扫净。

2、更换滑靴时,必须将机组停在机头(30#架以前)或机尾位置(110#架以后)。 3、更换前必须摘掉滚筒离合器,将采煤机及负荷中心开关手把打至零位并上锁,派专人看管。

4、更换时必须闭锁工作溜(两个以上有效闭锁键),距机身前后五架派专人看管严禁操作。

5、更换时,严禁用力过猛,产生机械火花。

6、在安装过程中,若因销轴孔位不对照需走动机组时,由跟班或工长负责做好清人工作,只留一名检修工拿遥控器操作,并观察销轴与孔位情况,由跟班或班长负责启动机组,并拿另一遥控器配合检修工操作。

7、在走动采煤机前必须将截割滚筒闭锁、在走动机组时只准点动。

8、销轴与孔位对照后,要将采煤机停电闭锁后,才允许进行下一环节作业。 9、根据工作面煤帮情况,适时补打贴帮柱防止片帮伤人。

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