安装质量通病及预防措施表
凝结水泵 项次 1 轴承振动大 1、垫铁布置合理、接触密实，地脚螺栓按要求均匀紧固； 2、设备水平度、中心应严格按照厂家要求进行找平、找正，并经各级验收合格； 3、与设备连接的管道安装时不能对设备产生附加应力； 4、对轮与联轴器的连接符合图纸或规程要求。 2 轴承温度高 1、设备首次启动前更换符合厂家要求牌号的润滑油； 2、设备启动前盘动转子，转动应灵活，无异音； 3、设备对轮间的间隙符合厂家或规程规范要求。 3 系统、设备管道渗漏 1、表计等接头处选用符合要求的垫片，厂供部分活动接头、法兰应进行检查，确保垫片或O型圈无漏装、偏装或破损现象； 2、管道安装时避免强力对口，导致法兰结合面产生缝隙，无法紧固； 3、法兰面应平滑、无径向沟痕，安装时应对称均匀紧固，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求，且无偏装； 质量通病 预防措施 4、焊工施焊应严格按工艺要求进行，不便焊接的部位应采用组合的方式。 4 冷却水管路不畅导致轴承温度升高 冷却水管在投用前应进行冲洗，以防堵塞管道及冷油器，导致冷却效果不好。 循环水泵 项次 1 轴承振动大 1、垫铁布置合理、接触密实，地脚螺栓按要求均匀紧固； 2、设备水平度、中心应严格按照厂家要求进行找平、找正，并经各级验收合格； 3、与设备连接的管道安装时不能对设备产生附加应力； 4、对轮与联轴器的连接符合图纸或规程要求。 2 轴承温度高 1、设备首次启动前更换符合厂家要求牌号的润滑油； 2、设备启动前盘动转子，转动应灵活，无异音； 3、设备对轮间的间隙符合厂家或规程规范要求。 3 系统、设备管道渗漏 1表计等接头处选用符合要求的垫片，厂供部分活动接头、法兰应进行检查，确保垫片或O型圈无漏装、偏装或破损现象； 2、管道安装时避免强力对口，导致法兰结合面产生缝隙，无法紧固； 3、法兰面应平滑、无径向沟痕，安装时应对称均匀紧固，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求，且质量通病 预防措施 无偏装； 4、焊工施焊应严格按工艺要求进行。 4 管道内部不清洁 1、进入厂房安装的管道应清理干净并封口完好，安装前将封头去掉； 2、对口前确认内部无异物及颗粒物后方可对口。 5 清污机链条摩擦 1、清污机导轨及链条安装直线度及间隙严格按照图纸要求； 2、链条应涂润滑脂润滑 6 钢闸门密封面渗水 1、导槽安装垂直度经质量检验人员验收合格； 2、门楣、门槛平面度符合要求并经验收合格； 3、导槽灌浆时模板支撑牢固。 辅机冷却水泵 项次 1 2 3 4 放水丝堵渗水 放气阀等活动接头渗水 联轴器与保护罩摩擦 对轮中心偏差大导致泵组运行时振动大 安装前将丝堵进行检查，并缠聚四氟乙烯带紧固均匀。 对有放气阀、活动接头的水泵应对其进行检查，确认密封严密、无渗漏。 保护罩安装应牢固、可靠，安装完毕后盘动转子，转动应灵活、无摩擦。 对轮找中心应严格按照《电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组》要求执行，并经过各级验收合格。 质量通病 预防措施 5 进、出口管道有应力作用在泵上导致泵组振动大 管道安装时不得强行对口，不得有附加应力作用在水泵上，最后一次对轮中心复查应在管道安装完毕后进行，复查完毕后不得对进、出口法兰进行紧固。 设备接口应封口完好，禁止存放异物。 6 设备接口内存放工具等异物 7 地脚螺栓紧固不均匀导致泵组振动大 地脚螺栓紧固应均匀、牢固 低压加热器疏水泵 项次 1 泵不吸水（压力表及真空表的指针剧烈跳动） 1、更换吸水管或清洗滤网； 2、降低吸水高度； 3、调换电动机接线位置。 2 不出水或流量低 1、检查或缩短水管，清除异物； 2、更换密封环； 3、检查、修理或更换电动机，使电动机正转。 3 泵或电动机振动 1、调整水泵轴同电动机轴的同心度； 2、修理、调整或更换水泵轴； 质量通病 预防措施 3、更换水泵叶轮或校正到平衡； 4、紧固地脚螺栓或加固基础、调整垫铁并焊死垫铁。 4 轴承发热、烫手 1、在泵轴承处加油或检查、清理轴承后更换润滑油； 2、调整水泵轴与电动机的同心度； 3、调整轴承盖对轴承施加的紧力； 4、更换轴承。 5 泵声音异常（泵运转有撞击声） 1、压紧轴承定位套或用端盖靠轴承外圈； 2、调整轴承装配间隙值； 3、向轴承内加油。
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