1、设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋，如有设备库最好将设备存放在库房内，并设专人看管。
2、设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
3、设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门窗要关好，设专人看管，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。 3.4.4工艺流程
开箱检查→基础检查→设备搬运→设备就位及稳固→柜内一二次接线→柜内清扫。
1、开箱检查
1）根据设备清单及装箱单由本公司、采购方、施工单位和共同进行检查，并做好检查记录。
2）开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。 3）开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。
2、基础检查
1）看基础水平是否达到施工要求。 2）看是否按照工艺、图纸施工。 3、设备搬运
1）设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
2）设备运输须由起重工作业，相关人员配合进行。 3）设备运输、吊装时注意事项：
由于本设备较大，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。运度以防柜体变形或损坏部件。
4、设备就位及稳固
1）安装时，根据图纸及现场条件确定设备的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。
2）依次将设备放到各自的安装位置上，先找正两端基础边缘，知道柜体边缘与基础平行、垂直。
3）保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
4）调整找正过后，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。
5）在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合要求。
6）设备调整结束后，即可对柜体进行固定。按配设备底座尺寸、设备地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，尺寸和孔距完全与设备底座一致。
7）设备就位找正、找平后，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定或者用电焊固定。
5、柜内一二次接线 1）一次接线
柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”的相关内容。主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
2）设备内二次接线
按设备的原理图 接线 线图逐台检查柜内电气元件是否相符。 6、柜内清扫
设备柜检查完毕后，清除柜内的所有杂物和灰尘。 3.4.5施工用具
1、吊车（12吨）；
2、尖嘴钳、老虎钳、剥线钳各1套； 3、麻绳若干； 4、液压压管机1台； 5、水平尺1把； 6、万用表1个；
7、开口扳、活动扳手、梅花扳手各1套； 8、起重吊带若干； 9、撬棍2根； 10、焊机1台; 11、手板葫芦2个。 3.4.6注意事项
1、施工中所用的梯子要在架在坚实地上，并防止滑倒和倾斜。 2、SVG顶部作业人员要穿防滑的鞋子，系好安全带，手持工具要牢靠，工具应用白色不带绑上并系在手腕上，防止工具打滑伤及人和设备。
3、吊装前要认真检查吊车状况，严禁车辆带病作业。 4、吊装用的吊绳应符合规范要求。
5、吊装时要设专人指挥，注意吊装环境，防止碰撞。 6、吊臂下严禁站人
7、吊装套管时要绑扎牢固，应用麻绳在套管的上部绑牢。 8、安装现场应用围栏围起，严禁闲杂人员进入安装现场 9 、施工中必须按照工艺、图纸施工。
3.5 隔离开关安装方案 3.5.1施工准备
1、提前到施工现场检查有没有具备施工条件; 2、施工过程中的材料、工具；
3、安装前需要检查设备附件齐全，外观是否有损坏； 4、设备和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、安装技术文件；
5、施工前检查土建浇筑基础及立杆是否符合安装要求； 6、人员配备合理； 7、安全措施到位； 8、技术交底到位； 9、场地卫生清洁;
10、施工中必须配备安全员1人，技术人员2人以上，工人若干、吊车指挥人员等；
11、吊车1台（12吨）。 3.5.2成品保护
1、设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备日晒雨淋，如有设备库最好将设备存放在库房内，并设专人看管。
2、设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 3.5.3开箱检验
1、核对图纸，检测隔离开关总数及各个型号隔离开关数量是否一致。
2、核对型号规格是否与设计相符，对各箱件数分组分类放于室
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