机械密封失效原因分析探讨

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机械密封失效原因分析探讨

作者：孙三朵

来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第10期

摘要：对机械密封的失效原因进行总结和分析，并提出了一些有效的解决办法，对机械密封失效有一定的帮助。

关键词：机械密封 失效原因 失效分析 措施

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成避免流体泄露的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛，由于其具备很好的密封性和稳定的性能，而且泄漏量较少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴(或轴套)磨损很小，能满足多种工况要求等特点而被广泛使用。但是其密封结构复杂，使用条件苛刻，价格高及维修技术高等特点，特别是机械密封工艺条件温度、压力等工艺参数的影响直接关系到设备机械密封的性能和使用寿命，因此，找出机械密封失效原因及改进措施是保证企业安全生产，提高设备使用寿命的重要任务。 1 机械密封失效常见的现象 1.1 工作时发生尖叫

这是因为密封端面润滑效果不佳，应安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流装置的尺寸。

1.2 密封在工作时发生爆鸣

密封介质闪蒸或汽化，需要使密封腔压力提高，但不超出一定的范围，对密封设计做出改进，使介质温差下降，加装旁路冲洗管路，置换较大的管径及相关的节流元件；加强密封端面的冷却，对密封平衡设计进行分析，密封腔内的介质压力、温度和压力的测量必须精准无误。 1.3 石磨粉聚集在密封面外侧

这是由于密封面的润滑度不够，密封端面间的液膜闪蒸或汽化，导致物质残留，损坏石墨环。所以，要对润滑状态进行改进，以免产生汽化现象。 1.4 密封泄露

因为密封介质汽化或闪蒸密封端面，首先要找出泄漏源，断面密封性能不好可能会导致端面不平、破碎甚至爆破，或产生裂纹，出现机械变形或热变形；密封零件结构不好或强度不符合要求而出现变形；由于材料或加工等导致的残余变形；在安装过程中零件不均匀受力等，需