5、门窗洞口两侧180㎜和转角处430㎜的范围内
⑩、砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500㎜，洞口顶部宜设置过梁。
?、砖墙每天砌筑高度以不超过1800㎜为宜。
?、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300㎜的洞口，其上面应设置过梁。
（11）过梁采取预制，部分现浇（门窗洞口侧面有砼构件时为现浇）；构造柱采取墙体砌筑后现浇，构造柱施工时有以下几点要求：
1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；
2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；
3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；
4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；
5）、构造柱模板支设如下：
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砼浇灰口底部距 梁底40cm框梁60-70cm12对拉螺栓12对拉螺栓50*100方木楼层标高60-70cm50*100方木楼层标高构造柱模板图
（12）窗压顶的对拉螺栓仅设置一排，间距为60~70cm，窗压顶尺寸及配筋参照建筑施工图窗压顶详图施工；
（13）墙体（包括楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明；
（14）门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁尺寸及配筋选用国标图集03G322-1；
（15）圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天；
（16）GZ、过梁及窗压顶等砼在搅拌时应先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼搅拌时间自投料完算起，不应少于3分钟，以砂、石、水泥完全拌合均匀，颜色一致为止，砼坍落度一般控制在5cm～7cm；砼搅拌完后，应及时
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用手推车运至浇筑地点，运输应防止砼离析或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于90分钟；
（17）砼试块留制：普通砼同一强度级别，同一配合比，同一种原材料砼每拌制100m3或一个工班台班取样二组（六块）一组标养，一组同条件养护；
(18) 砂浆试块留置：每层砌体应留置2组砂浆试块；
（19）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染；
（20）在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；
（21）墙体拉结筋按监理审批过的施工组织设计采用植筋施工工艺设于框架柱上，在构造柱中的拉结筋按设计要求确保可靠的锚固长度，不应将拉结筋弯曲使用；
植筋时技术参数值：
钢筋直径（mm） 钻孔直径（mm） 钻孔深度（mm） 6 8 90 10 12 150 12 14 180
植筋注意事项：
1、根据建筑50cm线结合砖墙及加气砼砌块模板，量出植筋位置； 2、根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔，钻孔深度详见上表； 3、采用毛刷与吹风机清孔；
4、取出植筋胶，按比例混合搅拌均匀；
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5、将搅拌均匀的胶迅速装入钻孔内，然后立即插入钢筋；
6、插入后不准碰动已植入的钢筋，待完全固化后，即可进行下道工序的施工；
四、质量标准和检验方法：
(1）、保证项目：
①、砖的品种及强度等级必须符合设计要求，采用观察检查、检查出厂合格证或试验报告。
②、砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级必须符合下列规定：同品种、同强度等级的砂浆各组试件的平均强度不小于fm，k；任意一组试件的强度不小于0.75fm，k，采用检查试件试验报告。
③、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，采用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取其平均值。
④、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定，采用观察检查。
(2）、基本项目：
①、砖砌体上下错缝：
合格：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4皮～6皮砖的通缝不超过3处，采用观察或尺量检查。
优良：在合格基础上，混水墙每间（处）无4皮砖的通缝，采用观察或尺
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