18：分区通风 19：长度 20：安全出口 21：棚式；拱碹；锚喷 22：密度 23：绝对温度；摄氏温度 24：293K
25：绝对湿度；相对湿度 26：绝对湿度 27：相对湿度 28：潮湿 29：劳动强度 30：有害气体 31：矿井瓦斯 32：绝对瓦斯涌出量；相对瓦斯涌出量 33：绝对瓦斯涌出量 34：9.8 35：真空 36：动压 37：全压 38：位压 39：反作用力 40：相等；相反 41：摩擦阻力；局部阻力 42：粘性 43：新鲜风流 44：乏风流 45：串联通风
46：上行通风 47：微风区 48：通风方式 49：中央式；对角式；混合式 50：两翼对角式；分区对角式 51：矿井通风方法 52：串联；并联；角联 53：并联风路 54：角联风路 55：采煤方法 56：上隅角 57：通道；压差 58：漏风率；有效风量率 59：矿井漏风率
60：矿井有效风量率 61：局部风量调节 62：增加风阻调节法；降低风阻法；增加风压法。 63：通风系统风流稳定
64：扩散通风 65：压入式 66：混合式 67：循环风
68：阻燃 69：作业规程 70：风电闭锁 71：风电；瓦斯电 72：专用变压器；专用线路；专用开关
73：整流器 74：人工 75：动力设备 76：双巷 77：水力引射器；压力引射器 78：有效射程 79：有效吸程 80：压入式通风 81：抽出式；压入式
82：长压长抽；长压短抽 83：刚性风筒；柔性风筒 84：抽出式 85：铁风筒；玻璃钢风筒 86：柔性 87：抗静电阻燃 88：风筒直径（mm）×长度（m） 89：局部 90：通风阻力 91：局部通风机风量 92：严重 93：漏风率 94：单机压入；多机压入 95：集中；间隔 96：局部通风 97：子午加速
98：圆锥状 99：YB 100：就地；远方 101：风门 102：风压差 103：允许通过少量的风量 104：自动风门 105：关闭 106：一列车长度 107：自动开关 108：不燃性 109：挡风帘 110：门墙 111：迎向风流方向 112：关门 113：电动式 114：电
115：反风反向风门；防突反向风门 116：煤与瓦斯突出 117：两道 118：密闭墙 119：鱼鳞式 120：耐火 121：木板 122：用粘土涂抹 123：砖石 124：链式 125：风桥 126：抗压强度 127：细骨料 128：水泥 129：混凝土 130：水泥；砂子；石子 131：外源火灾（外因火灾）；自燃火灾（内因火灾） 132：热源；可燃物；新鲜空气 133：自燃发火期
134：自热；燃烧 135：煤炭自燃 136：永久性；耐爆
137：土袋 138：火风压 139：锁封启封 140：瓦斯爆炸界限 141：检查瓦斯 142：防爆门
143：装药前；放炮前；放炮后 144：有疑必探；先探后掘；边探边掘 145：分散度 146：矿尘浓度
147：煤尘爆炸指数 148：粘焦 149：防止煤尘引燃
第四部分 问答题
1： 主要生产工艺过程是：打眼、放炮、装岩（煤）、运输、支护与挖砌水沟；
辅助工序有：通风、铺轨、运料、测量、接管路、移设备等。
2： 巷道净断面必须满足行人、运输、安全设施、设备安装、检修和施工的需要。 3： 1）每一采区，都必须布置回风巷，实行分区通风。
2）采煤工作面与掘进工作面都应采用独立通风。
3）在地质构造极为复杂或残采采区，采煤工作面确需串联时，应采取安全措施，并经矿务局总工程师批准，串联次数不得超过2次。
4）开采有瓦斯突出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出的煤层，严禁任何2个工作面之间串联。
5）每一采煤工作面，必须经常保持2个以上的畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。
4： 1）从外部对巷道围岩提供足够的抗力，迫使围岩稳定，如棚式支架和拱碹支护；
2）从围岩内部提高岩体的强度，提高围岩自支撑能力，从而增强围岩稳定性，如锚杆支护和向围岩注射固凝剂等。
5：地面空气进入井下后，在成分和性质上发生下列变化： 1）氧气含量减少；
2）混入各种有害气体或爆炸性气体； 3）混入煤尘或岩尘；
4）空气的温度、湿度、压力等发生变化。 6：1）巷道的形状整齐；
2）尽量刷大巷道断面；
3）巷道施工尽量要直，减少弯曲，断面变化时，逐渐变化； 4）清理巷道中的杂物，减少堵塞； 5）巷道周壁要光滑，支架完好。 7：矿井通风的基本任务有三：
1）供给井下适量的新鲜空气；
2）冲淡并排除有毒有害气体和矿尘； 3）创造良好的气候条件。
8：1）矿井气候条件的要求。风速过大过小都会使气候条件恶化，影响工人的劳动环境和工作效率；
2）防止瓦斯在井巷中积聚或层状流动； 3）防止粉尘飞扬；
4）降低矿井的通风费用。 9： 1）搞清图例；
2）找到矿井所有的进风井口和回风井口，总进风大巷和总回风大巷； 3）观察采区通风系统；
4）观察采煤工作面通风方式，掘进工作面的通风方式；
5）从进风井到回风井沿风流方向反复走几遍，熟悉通风系统。
10：1）造成用风地点（采掘工作面等）的有效风量减少，容易引起瓦斯事故，造成不良的气候条件；
2）使通风系统复杂化，增加了风量调节的困难； 3）采空区的漏风可能会引起煤的自燃发火；
4）抽出式通风时，可能使地表小煤窑或浅部火区的有害气体进入井下； 5）增加通风能耗。
11：1）为掘进工作面提供新鲜空气；
2）稀释并排除爆破掘进时工作面产生的炮烟和产生的矿尘； 3）稀释并排除掘进时工作面和某些局部地点的有毒有害气体； 4）改善掘进工作面的气候条件。 12：优点：
1）局部通风机及配备的电器设备均布置在新鲜风流中，安全性好； 2）风筒出口风流的有效射程大，工作面风速较高，排烟效果好； 3）使用柔性风筒，使用安装十分方便，费用低；
4）风筒内是正压，风筒的漏风对巷道炮烟和瓦斯等有害气体的排放起到有宜作用。 缺点：
1）井巷内是污浊风流，劳动卫生条件差； 2）风量较小、掘进巷道较长时，排烟时间长；
3）一旦局部通风机停止运转，巷道内的风压下降，瓦斯析出、积聚较快。故对局部通风机的可靠性要求较高。
13：1）应避免产生循环风；
2）风筒出口风量应大于或等于掘进工作面的需风量； 3）风筒出口局工作面的距离应小于射流的有效射程； 4）风筒应沿巷顶或巷壁布置或悬挂。
14：井下局部通风对风筒的基本要求是：漏风小，风阻小，连接容易，运送及存放方便，耐腐蚀，阻燃，防静电，使用寿命长，成本低廉等。 15：（1）柔性风筒的最大优点是：体积小、轻便、容易拆装、成本低。缺点是不能用作局部通风机抽出式的导风筒。它广泛应用于局部通风机压入式通风中。
（2）刚性风筒的优点是：能承受很大负压，所以常用在抽出式通风的导风装置和立井掘进通风的导风筒。缺点是体积大，搬运、存放、安装都不方便，成本很高。
（3）带刚性骨架的可伸缩风筒具有质量轻、可伸缩、运送方便、价格低等优点，可用作抽出式通风的导风装置。
16：1）应防止电机车、矿车和材料车的摩擦与碰撞；
2）吊挂风筒时尽量避开巷道中已布置安装的其他管线和设备； 3）尽量使风筒吊挂平直，拐弯缓慢；
4）在砌碹、锚喷无支架的巷道中，必须预先打好锚杆或吊挂眼；
5）对于梯形棚子支护的巷道，可在支架间加横木，再设吊钩悬挂风筒； 6）风筒的悬挂位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线保持与巷道平行。 17：1）使掘进工作面的有效风量减少，满足不了工作面的需要风量；
2）工作面炮烟排放缓慢，风流中炮烟浓度高，巷道污染时间长； 3）煤巷掘进时，瓦斯容易积聚、超限； 4）掘进工作面和巷道中矿尘浓度高；
5）由于工作面风量小，气温较高，造成不良的气候条件，工人作业效率低；甚至引起人员瓦斯窒息事故。
18：1）改进风筒接头方法，提高接头质量；
2）增加每一节风筒长度，减少接头数； 3）风筒的破口要及时粘补，减少漏风；
4）当风筒内风压很大时，用胶布贴严风筒针眼，减少针眼漏风。
19：1）局部通风机和启动装置必须安装在进风巷中，距回风风流不得小于10米；
2）局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处风量锝70%，以免产生循环风； 3）局部通风机和掘进工作面的其他电器设备，必须装有风电闭锁装置； 4）局部通风机风筒出口距工作面不能超过5米；
5）使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作还是交接班时都不准停风； 6）如果进行检修，或因停电而停风时，都必须撤出人员，切断电源；
7）在恢复通风前必须检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%时，才可开动局部通风机.
20：矿井通风设施有：风门、风桥、密闭墙、临时设置的风障和导风筒、测风站等。 21：1）密闭设在帮顶良好的巷道内，四周要掏槽，见硬底硬邦，与煤岩接实。
2）密闭前5米内支护良好，无片帮、冒顶，保持清洁卫生。
3）密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。
4）密闭前要设栅栏、警标。 5）密闭前无瓦斯积聚。
22：1）用不燃性材料建筑，严密不漏风。
2）密闭前无瓦斯积聚。
3）密闭前5米内无杂物、积水和淤泥。 4）密闭前5米内支护良好，无片帮、冒顶。 5）密闭四周要掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实。
6）密闭内有水的要设反水池，有自燃发火煤层的采空区密闭前要设观察孔、注浆孔，孔口封堵严实。
7）密闭前要设栅栏、警标，说明板和检查箱。 8）墙面平整，无裂缝、重缝或空缝。
23：1）每组风门不少于两道，通车风门间距不小于1列车长度，行人风门间距不小于5米。
2）通车风门要能自动开关，行人风门能自动关闭。
3）风门门框包边沿口、有衬垫、四周接触严密，门扇平整，风门要有适当角度，门扇与门框不歪扭。
4）风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风。 5）墙垛四周要掏槽，见实帮、实底，与煤岩接实。 6）墙面平整，无裂缝、空缝或重缝。
7）风门水沟处要设反水池和挡缝帘，通车门要设底坎，电缆孔和其它管道孔要堵严。 8）风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 24：1）在风桥下的巷道内前后米以内要加强支护；
2）风桥两端接口要严密，风桥四周要固定在实帮和实顶底中，壁厚不小于0.45米； 3）风桥断面不小于原巷道断面锝80%；
4）风桥与巷道连接要光滑，筑成流线型，坡度要小于25度。
25：1）在主要进风巷道（矿井总进、回风大巷，一翼进、回风大巷，水平进、回风大巷，采区进、回风巷道）都应设置固定的测风站。
2）测风站须选在平直的巷道内。测风站本身长度不得小于4米，测风站前后10米内巷道无分叉、拐弯、障碍物和巷道断面无变化。
3）对料石砌碹的巷道可直接选择一段平直巷道作为测风站；对光爆、锚杆支架或裸巷应砌碹构筑或修整断面，使测风站巷道前后断面相同；对于棚子支护的巷道应用木板背实顶板和两帮。
26：1）煤层的温度、火区附近的温度和来自火区的温度都比正常情况高；
2）火区附近的氧浓度降低； 3）火区附近巷道中湿度增大；
4）火区附近巷道的壁面和支架表面形成水珠； 5）煤自燃过程始终向巷道释放有毒有害气体；
6）煤炭自燃时，巷道内出现煤油、汽油、松节油和焦油等芳香族气体气味； 27：1）发火地点有易自燃的浮煤存在；
2）发火地点有含氧量较高的空气流过；
3）发火地点的风速必须适中，以利氧化热不断积聚，使温度不断升高；
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