焊接检验方法

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1、目视检测〔VT〕

目视检测，是国实施的比拟少，但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BINDT的P认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。经过国际级的培训，其VT检测技术会比拟专业，而且很受国际机构的重视。VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做xuyu其他深入的仪器检测。例如焊接件外表和铸件外表较多VT做的比拟多，而锻件就很少，并且其检查标准是根本相符的。 2、射线照相法〔RT〕

是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最根本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。1、射线照相检验法的原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处理后

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的底片各处黑度差来判别缺陷。2、射线照相法的特点：射线照相法的优点和局限性总结如下：a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比拟准确；b.检测结果有直接记录，可长期保存；c. 对体积型缺陷〔气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等〕检出率很高，对面积型缺陷〔未焊透、未熔合、裂纹等〕，如果照相角度不适当，容易漏检；d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降；e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等；f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸〔高度〕确实定比拟困难；g.检测本钱高、速度慢；h.具有辐射生物效应，

无损检测超声波探伤仪

能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的正常功能。 总的来说，RT的特性是——定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体本钱相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。 无损检测X光机 用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机〔无损耗检测〕，此类便携式X

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光机可以检测各类工业元器件、电子元件、电路部。例如插座插头橡胶部线路连接，二极管部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进展图像处理的X光机，此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。 3、超声波检测〔UT〕

1、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透

超声波检测 [1]

射和散射的波进展研究，对试件进展宏观缺陷检测、几何特性测量、组织构造和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进展评价的技术。2、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进展处理和分析；d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其部是否存在缺陷及缺陷的特性。3、超声波检测的优点：a.适用于金属、非金属和复合材

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