的原料供应及公用工程配套的优势，节约投资具有良好的经济效益，厂址选择在常州市新北区滨江开发区内。环己酮生产采用苯气相加氢、环己烷无催化剂空气氧化工艺技术先进，原材料消耗、公用工程消耗在国内处于领先地位。 1.4.2 环己酮装置主要技术经济指标表（见附表1-2） 1.4.3 结论
⑴常州东昊化工有限公司建设6万吨/年环己酮工程，充分利用现有的资源，其产品环己酮主要为国内和国际市场紧缺原料。
⑵环己酮生产采用苯气相加氢、环己烷无催化剂空气氧化工艺，工艺路线先进成熟可靠，控制手段达到国内的先进水平。技术协作条件好。
⑶采用的工艺流程中，尽量采取回收措施，减少三废排放量，同时对装置排放的废气、废液、废碱通过焚烧，废水送污水处理站，使其达到国家排放标准，不会对周围环境造成影响。
1.4.4 存在的主要问题和建议
希望政府帮助解决建设用地和蒸汽供应问题。
附表1-2 6万吨/年环己酮装置主要技术经济指标表 序号 一 1 二 三 四 五 1 2 3 项目名称 生产规模 环己酮 产品方案 环己酮 年操作时 主要原材料、燃料用量 苯 氢气 烧碱 公用工程消耗量 水 工业水 循环水 供电 年耗电量 供汽 平均用汽量 单位 kt/a kt/a 小时 kt/a Nm3/a t/a t/h t/h kW t/h 数量 60 60 8000 58.8 5.7×107 30000 5.475 5295 1.597×107 47.49 （100%） （98.5%） （30%） 其中：3.0MPa，45.87t/a 0.6MPa，1.62t/h 4 六 1 2 3 七 1 副产蒸汽 三废排放量 废水 废气 废碱液 运输量 运入量 t/h m3/h N m3/h m3/h kt/a kt/a 5.152t/h 5.3 20310 4.5 175.6 90.02 0.8MPa 处理前 最大6.8 m3/h 最大7.0m3/h 备注 序号 2 八 九 十 运出量 项目名称 单位 kt/a 人 人 人 公顷 kg标油/t 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % 年 数量 85.6 108 99 9 5.4 656.12 25100 21740 0 796 78786 56892 7666 3356 29.42 5.76 备注 装置定员 其中：生产工人 管理人员 总占地面积 单位产品综合能耗 十一 工程项目投资 1 ⑴ ⑵ ⑶ 2 本项目建设总投资 建设投资 固定资产投资方向调节税 建设期利息 本项目筹资额 资本金占筹措资额50% 正常年份（含税） 含建设期 十二 年销售收入 十三 成本和费用 年平均总成本 十四 年平均利润总额 十五 年平均销售税金及附加 十六 财务评价指标 1 2
年平均投资利润率 投资回收期 所得税后 2 市场分析和价格预测
2.1 产品市场分析和价格预测
2.1.1 国内外生产能力与产品的历史及现状
⑴国外生产能力与产量的历史及现状
据有关资料报道：1998年全世界环己酮的生产能力约为3000kt/a，目前世界环己酮生产能力约3200kt/a。预计2005年生产能力达3500kt/a，2010年将达3900kt/a。主要增长点在亚洲，亚洲的平均增长率约4%。
⑵国内生产能力与产量的历史及现状
1958年我国建成在锦西第一套千吨级环己酮装置（配有己内酰胺装置），七十年代分别在江苏南京、山西太原、湖南岳阳、浙江衢化建了四套千吨级的环己酮生产装置（配有己内酰胺装置），八十年代，我国从国外引进了两套5万/年己内酰胺装置，环己酮装置是己内酰胺装置的一个工艺单元。
随着我国国民经济的发展以及环己酮应用领域的不断扩展，山西太原、湖南岳阳、浙江衢化这些原来生产己酰胺的厂家纷纷改产环己酮，由于环己酮生产装置产品销路及经济效益较好，这些生产厂在原有生产能力的基础上进行了改造以扩大生产能力，并且山东天源化学工业有限公司建设了5000吨/年的环己酮装置。
目前我国有7套环己酮生产装置。岳阳石油化工总厂化工二厂年产能力30000吨/年环己酮、衢化锦纶厂10000吨/年环己酮、太原化工厂7000吨/年环己酮、锦西化工厂5000吨/年环己酮、东方化工公司5.4万吨/年环己酮、鹰山石化公司6.3万吨/年环己酮，山东天源化学工业有限公司5000吨/年环己酮，总计170500吨。东方、鹰山的环己酮装置是己内酰胺装置的一个工艺单元，生产能力都较大，环己酮作为生产己内酰胺的中间产品，目前基本上没有外销。岳阳石油化工总厂锦纶厂的环己酮除作为生产己内酰胺的中间产品外，还向社会提供一定数量的商品环己酮，部分出口台湾、南韩。太原化工厂、锦西化工厂、山东天源化学工业有限公司的环己酮产品全部销向社会。
我国环己酮生产能力如表2-1。
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