明显，延续灌注30min，即可停止灌注；
g灌浆过程中，应当每隔一定时间测定浆液比重，灌浆结束时亦应测定浆液比重，并做出记录。
h当采用最大浓度浆液施灌，注入量很大而不见减少时，经监理人同意可采用间歇灌浆法，同时考虑加砂，如加入掺合料而使注入量突减，则应停止使用掺合料。
i 灌浆过程中，除记录仪自动检测浆液密度外，另有人工定时测记浆液密度和温度数据互为校核。
（7） 灌浆结束标准和封孔 ① 灌浆结束标准
a各灌浆段的结束条件为：在该灌浆段最大设计压力下，注入率小于
1L/min，延续灌注60min；或当孔段处地下承压水区域，有涌水时，注入率小于1L/min后，持续灌注2h；可结束灌浆作业。
b采用自下而上分段灌浆法时，在该灌浆段最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注30min，可结束灌浆。
c当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。 d达到最大灌浆压力后的总灌注历时不小于2h。 ② 封孔
a首先将钻杆下到孔底，自钻杆中灌入0.5：1水泥浆，满至孔口，将钻杆逐渐上提，同时补充孔内下降的水泥浆，始终保持注浆管口位于水泥浆液面50cm以下，使水泥浆保持满孔，然后用孔口封闭用纯压式灌浆封孔，封孔压力3.0MPa，持续时间不小于1h结束封孔。
b封孔结束后24h，按同样方法进行第二次灌浆封孔，待凝后对孔口析出水空余段人工采用砂浆封孔，砂浆比例为水泥：砂：水=1：1：0.5，封孔时不得向孔内投岩芯，石块，不得有空隙，必须密实。
8） 特殊情况处理
①灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用镶缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
②帷幕灌浆过程中如发生串浆时，采用以下方法处理：
a 如被串孔正在钻进，要立即停钻。
b 串浆量不大于1L/min时，可在被串孔内通入水流。
c 串浆量较大，在串浆孔具备灌浆条件时，尽可能与被串孔同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。
③灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理： a 尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆。
b 若中断时间超过30min，则要冲洗钻孔，如无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
c恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的浆液继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。
d 恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
④孔口有涌水的灌浆孔段，灌浆前先测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理：
a 缩短段长；
b 提高灌浆压力，一般按设计灌浆压力+涌水压力作为实际灌浆压力控制； c 进行纯压式灌浆； d 灌注浓浆； e灌注速凝浆液；
f屏浆，闭浆；灌浆结束后应采取屏浆措施，屏浆时间不少于1h；闭浆待凝，灌浆管路系统拆除后应将孔内注满浆液，孔口封闭待凝，闭浆待凝时间视涌水压力和注入量决定，一般P涌<0.1MPa时，待凝24h；P涌>0.1MPa时，待凝48h；
g 有涌水孔段计算基岩透水率时应计入涌水压力。终孔段有涌水的灌浆孔是否需要加深，根据地质条件和基岩透水率确定。
⑤灌浆段注入量大而难以结束时，可选用下列措施处理： a 低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；
b 灌注速凝浆液；灌注混合浆液或膏状浆液。 膏状浆液见图9-19：
⑥当发生抬动，但抬动值增长缓慢；并未超过允许值时，应采用低压力、小流量灌注。灌注一定时间后，在缓慢升压并最终达到设计压力。当抬动值增长迅速，并很快达到允许值时，应当立即停灌报告监理。
⑦ 无论何种特殊情况经处理后，灌浆段待凝后仍应扫孔，重新按技术要求进行升压灌浆，直至达到结束条件。 9.1.5.质量检查
帷幕灌浆单元工程质量检查内容与标准见表9-3；
（1）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量；
（2）检查孔应由监理布置，其位置应选在： 1）帷幕中心线上；
2）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位； 3）注入量大的孔段附近； 4）钻孔偏斜过大的部位；
5）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位； 6）一个单元工程内至少布置一个检查孔。
7）对帷幕灌浆检查孔应进行压水试验和回收岩芯。对岩芯应加以标记，并根据需要确定是否保留。压水试验压力应与先导孔灌浆压力相同或不小于1.5倍的帷幕设计水头值。检查孔压水试验结束后继续按灌浆作业程序进行灌浆和封孔。
8）检查孔压水试验的时间应在该部位灌浆结束14天后进行，自上而下分段卡塞进行压水试验，采用五点法，按DL/T5148-2001附录A执行。
表9-3 工程质量检验项目表
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 孔位允许偏差 孔深偏差 孔斜率 钻孔冲洗 压水试验 使用压力 检 查 方 法 现场测量 现场测量 现场测量、计算 现场控制、自动记录 现场控制、自动记录 现场控制、自动记录 质 量 标 准 不大于10cm 不得小于设计孔深 符合设计要求 符合设计要求 符合规程要求 符合设计要求 7 8 9 10 11 12 灌浆段长 浆液变换 结束标准 灌浆中断情况 封孔 灌浆记录 现场测量 现场测量 现场控制、自动记录 现场控制、自动记录 现场测量 自动记录 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 经检查分析不影响最终质量 密实无渗水 齐全、清晰、准确
（3）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％，一个单元工程内至少应布置一个检查孔。检查孔除应按要求分段作压水试验检查外，无论单位透水率是否满足要求，都应分段进行灌浆。
（4）帷幕灌浆的封孔质量要逐孔进行检查；也可抽测少量钻孔进行扫孔取芯检查。
帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％，一个单元工程内至少应布置一个检查孔。检查孔除应按要求分段作压水试验检查外，无论单位透水率是否满足要求，都应分段进行灌浆。
（5）帷幕灌浆检查孔取芯的数量为检查孔数的30%，并按规定提取岩芯。 （6）帷幕灌浆的封孔质量取芯检查的孔数为灌浆孔数3%，并按规定提取芯样。
（7）帷幕灌浆合格标准为：压水试验透水率不大于3Lu。
（8）帷幕灌浆工程合格评价标准：混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100％；以下各段合格率应为90％以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的150％，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则按监理人的指示或批准的措施进行处理。
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